Page 81 - 4679

Усі апаратні засоби системи управління об'єднані між собою каналами зв'язку.
На нижньому рівні контролери взаємодіють з датчиками і виконавчими пристроями, а
також з блоками видаленого і розподіленого вводу/виводу за допомогою
спеціалізованих мереж видаленого вводу/виводу і польових шин.
Сполучною ланкою між локальними контролерами і контролерами верхнього
рівня, а часто і пультами оператора є мережі, що управляють, наприклад, RS-485.
Зв'язок різних автоматизованих робочих місць оперативного персоналу між
собою, з контролерами верхнього рівня, а також з вищестоящим рівнем здійснюється за
допомогою Ethernet-інформаційних мереж.

4.4 Розробка функціональної схеми автоматизації

Функціональна схема автоматичного контролю і управління призначена для
відображення основних технічних рішень, що приймаються при проектуванні систем
автоматизації технологічних процесів. Об'єктом управління в системах автоматизації
технологічних процесів є сукупність основного і допоміжного устаткування разом зі
вбудованими в нього запірними і регулюючими органами.
Функціональна схема є технічним документом, що визначає функціонально-
блокову структуру окремих вузлів автоматичного контролю, управління і регулювання
технологічного процесу і оснащення об'єкту управління приладами і засобами
автоматизації. На функціональній схемі зображуються системи автоматичного
контролю, регулювання, дистанційного керування, сигналізації, захисту і блокувань.
Усі елементи систем управління показуються у вигляді умовних зображень і
об'єднуються в єдину систему лініями функціонального зв'язку. Функціональна схема
автоматичного контролю і управління містить спрощене зображення технологічної
схеми процесу, що автоматизується. Устаткування на схемі показується у вигляді
умовних зображень. Відповідно до ДСТУ Б А.2.4-16:2008 встановлюються позначення
вимірюваних величин, функціональні ознаки приладів, лінії зв'язку, а також способи і
методика побудови умовних графічних позначень приладів і засобів автоматизації.
При розробці функціональної схеми автоматизації технологічного процесу
необхідно вирішити наступні завдання:
 завдання отримання первинної інформації про стан технологічного процесу і
устаткування;
 завдання безпосередньої дії на ТП для управління їм і стабілізації
технологічних параметрів процесу;
 завдання контролю і реєстрації технологічних параметрів процесів і стану
технологічного устаткування на місцевому і центральному пультах (щитах) управління.
При розробці функціональної схеми визначають:
1) доцільний рівень автоматизації технологічного процесу;
2) принципи організації контролю і управління технологічним процесом;
3) технологічне устаткування, кероване автоматично, дистанційно або в обох
режимах за завданням оператора;
4) перелік і значення контрольованих і регульованих параметрів;
5) методи контролю, тип регулювання і управління;

6) об'єм автоматичних захистів і блокувань автономних схем управління
технологічними агрегатами;
7) комплект технічних засобів автоматизації, вид енергії для передачі
інформації;

80