Page 454 - 4631
P. 454

загинають і заправляють у конусні отвори стаканів, після чого
                  заливають цинковим сплавом. Тоді канати двічі розтягують і в

                  розтягнутому стані фарбою помічають місця їх обпирання на
                  пілони та місця кріплення до них підвісок. Після цього канати
                  намотують на барабани і транспортують до місця монтажу.





















                         Рисунок 2.49 – Кріплення пілону до опорної подушки



                          На монтажному майданчику канати розмотують. Барабани
                  з канатами установлюють на спеціальні розмотувальні станки.
                  Для захисту оцинкованого покриття канатів від пошкоджень під

                  час розмотування під канати підкладають настил або жолоб.
                  Розмотують і розкладають несучі канати тракторами або іншими
                  силовими агрегатами в натягнутому вигляді. Транспортування

                  канату волоком категорично заборонено.
                          Місця нарізання канату розмічують в розтягнутому стані.
                  Перед нарізанням каната місце різання з двох сторін обплітають

                  обпаленим дротом.
                          Канати відрізають вогневими методами або відрубують.
                          Відрізані (відрубані) кінці канатів заробляють у спеціальні

                  стакани. Перед тим кінці канату розплітають, знежирюють
                  (бензином), а окремі пасма загинають. Після запасовування
                  кінців канатів у стакани розпущені дроти каната рівномірно
                  розміщують всередині конуса (для забезпечення повнішого

                  заповнення розплавленим сплавом) і заливають спеціальним
                  сплавом. Стакани заливають цинком, спеціальними сплавами
                  типу ЦАМ9-1,5 тощо. Температура сплаву під час заливання

                  повинна бути на 10 °С вища від температури його плавлення, але
                  не нижча ніж 445 °С. Після заливання і затвердіння сплаву кінець






                                                               452
   449   450   451   452   453   454   455   456   457   458   459