Page 16 - 4626

підвищеної температури. Насичений абсорбент подається у верхню частину
десорбера Д-1. Для підтримання відповідної температури в десорбері, внизу його
вмонтований трубний змійовик, куди подається водяна пара. За підвищеної
температури із абсорбенту вилучається поглинутий компонент, який виводиться
зверху десорбера Д-1.
Регенерований абсорбент (диетиленгліколь) відкачується знизу десорбера
Д-1 насосом Н-2. Дальше він надходить на охолодження спочатку в
теплообмінник Т-1, а пізніше в холодильник Х-1. Охолоджений абсорбент
збирається в проміжній ємності Є-1. Для поповнення втрат абсорбенту з газом

передбачена подача свіжого абсорбенту в ємність Є-1.

А-1 – абсорбер; Д-1 – десорбер; Є-1 – проміжна ємність для абсорбенту;
Т-1; Т-2 – теплообмінники; Х-1 – холодильник;
Н-1; Н-2 – відцентрові насоси
Рисунок 3.1 – Принципова технологічна схема абсорбційної установки
3.4 Параметри контролю і регулюванню при абсорбції та десорбції

Техніко-економічні показники розділення газів шляхом абсорбції залежать
від вибору робочих параметрів абсорбера і десорбера.
У процесі абсорбції один і той самий ступінь вилучення компонента може
бути досягнута при зміні таких основних параметрів процесу абсорбції як:
 температура в абсорбері;

 тиск в абсорбері;
 питома витрата абсорбенту;
 рівень абсорбенту в абсорбері і десорбері;
 температура в десорбері;
 тиск в десорбері;
 рушійна сила абсорбції;
 площа контакту та час контакту абсорбенту і газової суміші.

3.4.1 Температура в абсорбері

Процес абсорбції проходить з виділенням теплоти, тому температура
підвищується. Підвищення температури негативно впливає на абсорбцію,
оскільки посилюється коливальний рух молекул поглинутого компонента і їх

16