Page 150 - 4609

Ш
ку в робочу поверхню прити-
Шабріння – викінчувальна рів.
обробка поверхонь, попере-
дньо оброблених різанням і Шар припрацювання
припасуванням у процесі (підшипника) – шар мате-
збирання, шляхом зняття ріалу, що наносять на анти-
тонкої стружки в окремих фрикційний шар підшипника
місцях поверхні шабером для поліпшення припрацьо-
вручну чи механічним шля- вуваності.
хом.
Шаруватий матеріал –
Шар – простір між двома композиційний матеріал,
обмежувальними геометрич- утворений шарами двох чи
ними поверхнями при умові, декількох матеріалів.
що характерний розмір цих
поверхонь більший за від- Шлак (у зварювальному
стань між ними. виробництві) – розплав
(після затвердіння - склопо-
Шар хімічних сполук – дібна речовина) різних окис-
зовнішня частина поверхне- лів, що утворюється як побі-
вого шару металу (виробу), чний продукт під час проті-
який виник при хіміко- кання зварювальних металур-
термічній обробці і склада- гійних процесів. Властивості
ється з хімічних сполук, рідкого шлаку впливають на
утворених з одного чи декі- якість металу шва.
лькох дифундуючих елемен-
тів і елементів основи.

Шаржування – впрова-
дження абразивних частинок
у поверхню виробів. Може
бути і самовільним (при ро-
боті деталей або вузлів в аб-
разивному середовищі) або Схема плоского шліфування пе-
спеціально організованим – риферією круга: 1 – заготовка; 2 -
абразивний круг; t - глибина
Ш. притирів. Останнє вико- різання; D r - швидкість різання; b
нують зазвичай втиранням - крок подачі; D s.пз - поздовжня
абразивної пасти або порош- подача; D s. п - поперечна подача;

147