Page 26 - 4526

масштабу виробництва. Вони встановлені державними
стандартами.
Існують наступні способи лиття, що широко
використовуються в приладобудуванні:
– лиття під тиском;
– лиття по моделях, що виплавляються;
– литво в кокіль;
– лиття в оболонкові форми;
– лиття в піщані форми;
– відцентрове лиття;
– лиття в графітові форми;
– лиття в шамотні, гіпсові та металокерамічні форми.
Аналіз причин браку виливок. Дефекти виливок можуть
виникати внаслідок їх неправильного конструювання,
неякісного приготування сплавів або недотримання
технологічного режиму. Однією з головних умов зниження
відсотку браку в ливарних цехах є контроль технологічних
параметрів (температура сплаву та форми, розмір відливної
системи, швидкість та час заливки, вентиляція форми та ін.).
Незалежно від способу лиття розрізняють чотири групи
ливарного браку:
- раковини (повітряні, газові, усадочні);
- дефекти поверхні (підгар, неспай, мороз);
- відхилення від креслення виливки (недоливи, короб-
лення);
- гарячі та холодні тріщини.

2.1.2 Лиття в піщані форми
У приладобудуванні литтям у піщані форми
виготовляють невеликими серіями великогабаритні деталі з
чорних і кольорових сплавів. Виливок на оброблюваних
поверхнях повинен мати припуски на обробку 2—5 мм.

25