Page 107 - 4526

електричною дугою (повітряно–електродугове очищення) або
відпалюванням в печах при наявності окислювального або
відновлювального середовища.
При огневому і повітряно-електродуговому очищенні
0
метал швидко нагрівають до 1300 – 1400 С. При цьому
забруднений шар згоряє і частково оплавлюється, після чого
його механічно видаляють, а метал охолоджують.
Відпалювання у відновлювальній (захисній) атмосфері
використовують при підготовці поверхні рулонного металу.
Стальний прокат нагрівають в атмосфері азотно-водневої
суміші, при цьому мастила на поверхні сублімують, а оксид
заліза відновлюється до металічного заліза.
Термічне видалення органічних забруднень (старі
покриття, жирові і мастильні відкладення) зручно проводити в
0
0
окислювальному середовищі. При нагріванні до 450 - 500 С
більшість органічних речовин сублімують, розпадається або
згоряють. Можна застосувати також газові або гасово-кисневі
пальники.
Термічні способи економічні і продуктивні, але їх
використовують тільки для виробів з товщиною стінки 5 мм і
більше, щоб уникнути короблення і деформації.
Основними серед хімічних способів очищення
поверхонь під фарбування є знежирення.
Знежирення. Перед фарбуванням з металевих
поверхонь необхідно видалити жирові забруднення, що
залишилися після механічної обробки, або захисні мастила.
Процес знежирення може бути здійснений різними методами,
вибір якого визначається головним чином видом забруднення,
ступеням очищення і в’язкістю.
Знежирення в водно-лужних розчинах засновано на
хімічному руйнуванні жирів і мастил, що омилюються. Як
електроліти використовують гідрооксид і карбонат натрію, для

106