Page 52 - 4525

Шорсткість поверхонь, отримана при розмірній
електрохімічній обробці і при відповідному складі
електроліту, як правило, дорівнює 2,5-1,25 мкм по Rа. Такі
результати забезпечуються, наприклад, при обробці
вуглецевих і нержавіючих сталей з використанням як
електроліту розчину хлористого натрію. Підвищення
температури електроліту негативно впливає на шорсткість
поверхонь. Проте в деяких випадках, наприклад при розмірній
ЕХО титанових сплавів, з підвищенням температури
електроліту якість обробленої поверхні підвищується.
Швидкість протікання електроліту через
міжелектродний простір при електрохімічному
формоутворенні робить менший вплив на шорсткість
оброблюваної поверхні. Проте при високих швидкостях
протікання і відповідній робочій температурі електроліту
шорсткість багатьох металів, що обробляються
електрохімічним способами, можна значно понизити. Це
пояснюється активнішим розчиненням виступів
мікронерівностей при більш високих швидкостях протікання
електроліту. Западини мікронерівностей при цьому
заповнюються продуктами розчинення, тобто пасивуються, що
уповільнює і навіть запобігає подальшому анодному
розчиненню металу в западинах. Таким чином, за рахунок
виборчого анодного розчинення відбувається поступове
згладжування мікрорельєфу оброблюваної поверхні і
зниження шорсткості.
Підвищення густини електричного струму знижує
шорсткість оброблюваних поверхонь. Проте при щільності
2
струму вище 15-20 А/см подальше поліпшення якості
оброблюваних поверхонь припиняється.
При розмірній ЕХО деяких металів відбувається
розтравлення металу заготівлі по границях зерен. Глибина
розтравлення в цьому випадку може досягати 20-30 мкм.

51