Page 24 - 4525

2.1.2 Контроль якості виливків
Контроль виливків здійснюється з метою визначення
наявності на них дефектів, які свідчили б про неможливість
подальшого використання виливків, тобто дефектів, які є
невиправними. Основними дефектами виливків є такі:
– газові раковини – бульбашки газів у тілі виливка.
Утворюються при недостатній газопроникності формової
суміші або при дуже щільному заповненню форми;
– піщані та шлакові раковини – порожнини, заповнені
формувальною сумішшю або шлаком. Це наслідок слабкого
набивання форми або поганої конструкції шлакоуловлювача;
– усадкові раковини – відкриті або закриті пустоти в
тілі виливка. Утворюються при неправильній конструкції
виливка або незадовільній ливниковій системі;
– холодні тріщини – розриви тіла виливка значної
довжини. Утворюються внаслідок неоднакової швидкості
охолодження різних частин виливка;
– гарячі тріщини – розриви тіла виливка незначної
довжини. Причина – недостатня піддатливість форми та
стержнів або недостатня витримка виливків у формі.
Газові та піщані раковини, а також відкриті усадкові
раковини можуть бути виправлені заварюванням, якщо
виливок буде працювати при великих навантаженнях, або
забиванням замазками чи мастиками на невідповідальних
виливках.
Частка литих заготовок у різних машинах та
конструкціях велика як за номенклатурою, так і за масою, тому
якість продукції машинобудівного підприємства значною
мірою визначається якістю виливків. У підвищенні якості
виливків провідна роль належить контролю, за допомогою
якого усувається небезпека потрапляння дефектних виливків
на операції механічного оброблення та складання, а також
утворюються умови для критичного аналізу та удосконалення
технології ливарного виробництва.

23