Page 325 - 4520
P. 325

обслуговувальний  персонал  про  початок  спуску,  включити
           одну з передач редуктора та автомобіля  і почати спуск. При
           показанні  лічильника  глибини  на  пульті  управління  50  м
           скинути     показання     лічильника.     Включити      тумблер
           "Блокування".  Вільний  спуск  кабелю  виробляти  установкою
           важеля  управління  двошвидкісного  редуктора  в  нейтральне
           положення.  Швидкість  вільного  спуску  кабелю  регулювати
           ручним  гальмом.  Підйом  кабелю  виконати  на  необхідній
           передачі редуктора і автомобіля. Якщо натяг кабелю досягне
           допустимих  значень,  включаються  звуковий  і  світловий
           сигнали  "Увага!  Натяг".  У  цьому  випадку  ввімкнути
           блокування,  вжити  заходів  щодо  зменшення  натягу  кабеля,
           після  чого,  включивши  тумблер  "Блокування",  продовжити
           підйом кабелю. При підході свердловинного приладу до гирла
           свердловини  приблизно  за  50  м  включаються  пристрій
           протизатягування,  світлова  та  звукова  сигналізації.  При
           підході  свердловинного  приладу  до  гирла  свердловини
           виключити  блокування,  встановити  мінімальну  швидкість
           підйому  кабелю  і  вжити  заходів  проти  затягування
           свердловинних приладів на підвісний ролик. Після закінчення
           роботи  вимкнути  двигун  і  електрообладнання  підйомника.
           Періодично  після  проведення  каротажних  робіт  візуально
           перевіряти  стан  підвісної  системи:  щоб  не  було  відколів  у
           бічних  поверхнях ручія  і тріщин  у спицях. Не допускаються
           тріщини в гальмівних стрічках, знос у шарнірних з'єднаннях.
           Ремонт  роликів  підвісної  системи  і  гальмівних  стрічок
           шляхом  електрозварювання  в  умовах  експлуатації  не
           допускається. Підвісну систему один раз у рік випробовувати
           під навантаженням 27 тонн. Завод може виконувати повторні
           випробування  підвісної  системи  на  стендах  в  заводських
           умовах.
                Карту змащування та несправності підйомника наведено
           в таблицях 6.7, 6.8.


                                         324
   320   321   322   323   324   325   326   327   328   329   330