Page 33 - 4403

5. (Рис. III-4-2) Частина технологічної схеми установки
термічного крекінгу для виробництва вакуумного термічного
газойля.
Сировина із резервуару насосом 1 прокачується через
теплообмінники 20 (на схемі показаний один), де підігрівається
за рахунок тепла крекінг-залишку. Нагріта в теплообмінниках
сировина двома потоками подається в нижню секцію
ректифікаційної колони 11.
Колона 11 розділена напівглухою тарілкою на дві частини:
пари з нижньої частини переходять у верхню, а рідина з верхньої
частини збирається в акумуляторі (кишені) всередині колони.
Режим роботи ректифікаційної колони:
Температура, °С:
- верх – 180-220;
- акумулятор – 300-330;
- низ – 390-410;
Тиск в акумуляторі, МПа – 0.9-1.3.
Характеристики вхідної сировини:
- густина при 20°С – 909.0 кг/м³;
- кінематична в’язкість – 4.24 мм²/с;
- вміст сірки – 1.2 % (мас.);
- вміст смолистих речовин – 0.5 % (мас.).

6. (Рис. III-5) Частина технологічної схеми установки
сповільненого коксування в необігріваючих камерах.
Сировина – гудрон або крекінг-залишок (або їхня суміш) –
з певною витратою подається насосом 1 двома паралельними
потоками в труби печі 2 та печі 3, де нагрівається до температури
350-380°С. Потім сировина поступає в нижню частину колони 9.
Парорідка суміш з печі 3 вводиться через чотирьохходовий кран

31