Page 184 - 4304

Ступінь вловлювання БКАУ-УЛФ залежить від вимог

замовника, екологічних служб і складає не менше 80 % (абсорбція),
до 99,5 % (+ доокислення).
Основні технічні характеристики:
– тип установки: абсорбційний (з додатковим блоком

каталітичного доокислення БКД);
3
– продуктивність установки: 200-4500 м / год.;
3
– продуктивність насоса подачі абсорбенту: від 3 до 40 м /год.;
– режим роботи: циклічний, автоматичний;
– абсорбент: дизельне паливо, гас і т.п;
– температура абсорбенту: не більше плюс 20 градусів;
2
– площа, яку займає: не більше 330 м .
Недоліки:
– в режимі "малих" дихань в резервуар потрапляє чисте
повітря, що приводить до нових випаровувань нафтопродукту і

додаткового часу роботи установки;
– у випадках зупинки системи для виконання профілактичних
або ремонтних робіт, буде відбуватися викид парів через дихальні

клапана резервуарів.
Струменево-абсорбційна система очищення (ежектор +
абсорбер + холодильник) парів вуглеводнів має дещо інший

принцип роботи.
Паро-повітряна суміш (I) з естакади наливання бензину
подається на вхід струменевого апарата 1 (рис. 4.27). Як робочу
рідину використовують бензин, що подається за допомогою

насоса 4. У результаті процесу ежектування в струминному апараті
відбувається стиснення пароповітряної суміші і абсорбція
бензинових парів робочою рідиною.

Далі газорідинна суміш потрапляє в сепаратор 2, де
відбувається подальша абсорбція парів бензину робочою рідиною і
відділення повітря.
Кінцеве доочищення повітря від вуглеводневих парів

відбувається в абсорбері 5, в який як абсорбент подають бензин,
охолоджений у вузлі охолодження 6. Очищене від вуглеводнів
повітря після абсорбера 5 виводиться в атмосферу.

З вхідного парогазового потоку витягується до 99 %
вуглеводнів. Тиск в абсорбері 5 підтримує за допомогою клапана-
регулятора, встановленого на лінії виведення газу. Циркулююча
робоча рідина з сепаратора 2 подається на охолодження в

184