Page 113 - 4303
P. 113

загартовують  в  електричних  печах  за  температури  до 1500  С.

               Після  цього  одержаний  карбід  змішують  з  вольфрамом,  а  потім
               роздрібнюють на найтонші частинки. Утворену масу спресовується
               гідравлічним  пресом  у  пластинки  необхідної  форми.  Спресовані

               вироби запікають в електричних печах за температури 750-1500 С.
                     Металокерамічні            сплави        значно       переважають           леговані
               значенням  зносостійкості,  мають  вищу  твердість  і  достатню

               в’язкість. В’язкість твердого сплаву перебуває в прямій залежності
               від  вмісту  в  ньому  кобальту.  Чим  більше  кобальту,  тим  в’язкість
               твердого  сплаву  вища,  але  разом  з  тим  відповідно  зменшується
               його  зносостійкість,  що  пов’язано  з  більш  швидким  його

               стиранням.  Крім  того,  кобальт  є  найбільш  дорогою  і  дефіцитною
               складовою частиною твердого сплаву.
                     Нові  марки  твердих  сплавів  мають  при  пониженому  вмісті  в

               них кобальту більші розміри зерен, завдяки чому зносостійкість їх
               підвищується           при      збереженні          показника         міцності.        Вони
               позначаються  аналогічно  наведених  вище  твердим  сплавам  з
               доданням  тільки  індексу "В".  Наприклад,  сплав  марки  ВК6В

               містить 6 %  кобальту  і  одержаний  у  результаті  нової  технології,
               зв’язаною  зі  спіканням  кобальту  у  водні.  Так,  сплав  марки  ВК6В

               дуже  часто  заміняє  сплав  марки  ВК15.  Вміст  кобальту  в  ньому
               майже  в 2  рази  менший,  але  він  має  таку  ж  міцність  і
               зносостійкість, як і сталь марки ВК15.
                     Досвід  застосовування  на  машинах  для  земляних  робіт  зубів,

               обладнаних  твердосплавними  пластинами  із  сталі  марок  ВК8В  і
               ВК15  показує,  що  їх  зносостійкість  при  розроблення  траншеї  в
               замерзлому  грунті  в 50  раз  перевищує  зносостійкість  зубів,

               наплавлених  електродами  ВСН-6,  ВСН-8.  Однак,  застосування
               таких  зубів  на  грунтах  із  твердими  включеннями  обмежується
               недостатньою ударною міцністю твердосплавних пластин.


                                                    5.2 Драглайни

                     Драглайн  призначений  для  розроблення  траншей  у  сипучих,

               нестійких та слабкообводнених грунтах. У ньому з’єднання ковша з
               іншими         елементами           виготовлено          гнучким,        що       обмежує
               застосування  обладнання  цього  типу  у  важких  грунтах,  однак
               дозволяє  розробляти  більш  глибокі  траншеї  і  котловани  в  легких

               грунтах і збільшує радіус вивантаження грунту.

                                                            113
   108   109   110   111   112   113   114   115   116   117   118