Page 260 - 4302
P. 260

зивного  інструменту,  який  неминуче  захоплює  ненаплавленную
                            частина зуба.
                                Обробку поверхні наплавленої частини зубів виконують шеве-
                            ром  на  шевінгувальному  верстаті.  Для  забезпечення  міцності
                            наплавленої поверхні зубчастого вінця і вирівнювання структури по
                            всій довжині зуба шестерні піддають ціануванню або цементації в
                            шахтній  печі.  Як  насичуючий  газ  використовують  пари  гасу  або
                            триетаноламіну за температури 900 ... 920 °С протягом 6 ... 7 год.
                                Після охолодження при кімнатній температурі вінці гартують з
                            охолодженням  в  маслі.  Твердість  поверхні  зуба  НRС  58  ...  60.  За
                            допомогою  термічної  обробки  можна  привести  до  рівноважного
                            стану  структуру  по  всьому  об'єму  зуба  і  за  рахунок  насичення
                            поверхні робочої частини зуба підвищити його довговічність.
                                Наплавлення торцевих поверхонь зубів шестерень, виготовле-
                            них із сталей 18ХГТ і 25ХГТ, дротом Нп-30ХГСА діаметром 1,0 ...
                            1,6 мм, руйнувань цементованного шару невеликих розмірів дротом
                            Св-08Х19Н11Ф2С2  в  середовищі  вуглекислого  газу  проводиться
                            при режимі: зварювальний струм - 110 ... 140 А; напруга дуги - 24 ...
                            28 В; швидкість подачі дроту - 3 ... 4 м/хв; швидкість наплавлення -
                            0,20 м/хв Наведений режим забезпечує задовільне формування шва
                            і стабільність процесу наплавлення. Залежно від ступеня зносу на-
                            плавлення виконують в один або два проходи.
                                Особливу увагу слід звернути на якісну підготовку зварюваль-
                            них матеріалів і шестерень. Зварювальний дріт повинен бути рете-
                            льно очищений від консерваційного мастила. Шестерні, що підля-
                            гають відновленню, необхідно мити, застосовуючи різні мийні за-
                            соби. Неякісна підготовка - причина появи таких дефектів, як пори.
                                Очищені  від  масла  і  промиті  шестерні  завантажуються  в  тер-
                            мопіч і нагрівають до температури 200 °С з витримкою 30 ... 40 хв.
                            Попередній  нагрів  шестерні  зі  сталі  25ХГТ  до  200  °С  забезпечує
                            необхідну структуру і твердість колошовної зони і виключає утво-
                            рення  після  наплавлення  таких  небезпечних  дефектів,  як  холодні
                            тріщини.
                                Діаметр зовнішнього кола зубів і бічний профіль до номіналь-
                            них розмірів обробляють на токарному верстаті, Потім зуби фрезе-
                            рують черв'ячною модульною фрезою на зубофрезерному верстаті

                                                           260
   255   256   257   258   259   260   261   262