Page 18 - 4302

шини, що втратила свою працездатність, запасних частин і додатко-
вих конструкційних матеріалів отримують працездатну машину.
У порівнянні з машинобудівним, ремонтне підприємство має
значний додатковий обсяг робіт, технологічних операцій по очи-
щенню і миттю ремонтних деталей, їх розбиранню, дефектації та
інші.
Під технологічним процесом відновлення розуміють частину
виробничого процесу, яка пов'язана з послідовною зміною стану
об'єкту, що ремонтується, із наступним його контролем. Так техно-
логічний процес відновлення деталей являє собою частину вироб-
ничого процесу, пов'язаного зі зміною стану деталі: розмірів, геоме-
тричної форми, якості поверхні, зовнішнього вигляду та інше.
Незважаючи на велику різноманітність машин, існує узагаль-
нена структура технологічного процесу відновлення, який містить в
собі такі основні технологічні операції:
- приймання машини в ремонт, очищення і миття її зовні;
- розбирання машин на агрегати, вузли і деталі;
- миття вузлів і деталей;
- контроль (дефектація і сортування) деталей і спряжень:
- відновлення деталей і спряжень;
- комплектування вузлів і агрегатів;
- складання, регулювання, припрацювання і випробовування
вузлів і агрегатів;
- загальне складання, фарбування та обкатка машин;
- видача відремонтованої машини.
Закінчена частина технологічного процесу, яка виконується на
одному робочому місці при відновленні, називається технологічною
операцією.
Розбиття технологічного процесу відновлення деталей на опе-
рації визначається типом виробництва, основною характеристикою
якої є коефіцієнт закріплення операцій (К з.о). Він характеризує
число технологічних операцій, що припадають на одне робоче міс-
це за місяць. Якщо 20 < К з.о≤ 40, то це дрібносерійне виробництво.
Якщо 10 < Кз.о≤ 20, то це середньосерійне виробництво. Якщо 1 <
Кз.о ≤ 10, то це великосерійне виробництво. Ступінь диференціації

18