Page 35 - 4297

За формою корпусу апарати очищення поділяють на ци-
ліндричні (вертикальні або горизонтальні), сферичні і комбі-
новані.
Ступінь очищення газу в апараті визначається величи-
ною коефіцієнта очищення

 m 
γ =  1  − 2   100 % , (3.1)
 m 1 
де m 1 ,m — відповідно масовий вміст механічних час-
2
ток на вході і виході апарата очистки.

3.3.2 Апарати для очищення природного газу

Найпростішим є спосіб осадження часток під дією сили
ваги, який застосовують у вертикальних або горизонтальних
апаратах. Вертикальні гравітаційні апарати без додаткового
внутрішнього обладнання застосовують в основному на наф-
тових промислах і лише в окремих випадках на газових. Ви-
користання вхідних патрубків тангенціального або радіально-
щілинного типу, що закручують потік газу на вході в апарат,
сприяє випадінню механічних часток і крапель рідини. Але
основним процесом у такому апараті є процес випадіння твер-
дих часток і крапель під дією гравітації у висхідному потоці
газу. Основні недоліки вертикальних гравітаційних апаратів
— відносно невелика продуктивність і спроможність відділя-
ти з газового потоку лише відносно великі частки, розміром
понад 30- 40 мкм. Коефіцієнт очищення в таких апаратах не
перевищує 70-85 %.
У багатьох випадках газ, що транспортується, містить в
собі деяку кількість рідкої фази (вода, конденсат, метанол, со-
лярове масло, яке виноситься із масляних пиловловлювачів),
яка скупчується в знижених місцях трубопроводу і звужує по-
перечний переріз потоку газу. Для вловлювання і збирання ці-
єї рідини в місцях її ймовірного скупчення на магістралі 1
(рис. 3.1) установлюють горизонтальні гравітаційні апарати —
так звані конденсатозбірники типу ‘‘розширювальна камера".
Завдяки збільшенню поперечного перерізу потоку швидкість
газу в камері 2 зменшується, і краплини рідини під дією сили

37