Page 242 - 4297

На рис.7.3 наведено графік залежності V від довжини
ak
кінцевої ділянки згідно з формулою (7.50). З графіка видно,
що для відомої величини V існує зона можливих значень l
k
ak
(від l до l на рисунку), що забезпечують потрібну акуму-
2
k
1 k
люючу здатність кінцевої ділянки. Змінюючи довжину кінце-
вої ділянки l у припустимих межах, згідно з формулою (7.43)
k
можливо одержати ціле число компресорних станцій або чис-
ло з мінімальним заокругленням.

7.5 Розрахунок трубопроводу на міцність

У переважній більшості газопроводи будують із сталі. У
незначному обсязі для малих діаметрів використовують чавун,
алюміній, залізобетон, азбоцемент, пластмаси. Порівняно з
іншими матеріалами сталь відрізняється високими механіч-
ними властивостями, добре зварюється, добре витримує плас-
тичні деформації при вальцюванні та гнутті.Сталь досить еко-
номічний матеріал. Хімічна, хіміко-термічна обробка сталі,
використання легуючих елементів дає змогу формувати такі її
властивості, що забезпечують надійну роботу сталевих трубо-
проводів у будь-яких умовах їх експлуатації.
Залежно від призначення та характеристик, що гаранту-
ються, сталеві труби загального призначення постачають за
групами А, Б, В, Г і Д. Кожна група відповідає зумовленим
характеристикам, що гарантуються: А — механічні властиво-
сті; Б — хімічний склад; В — механічні властивості і хімічний
склад; Г — хімічний склад, контроль механічних властивос-
тей на термічно оброблених зразках; Д — тільки міцність при
випробуванні гідравлічним тиском. Для газонафтопроводів
постачають безшовні гарячекатані і зварні прямошовні і рідше
спіральношовні труби групи В, а також термічно оброблені
труби групи Г. Для кожної з цих груп гарантується міцність
при гідравлічному випробуванні.
Безшовні гарячекатані труби виробляють діаметром до
426 мм, зварні труби — від 530 мм і вище. Труби діаметром
до 530 мм виготовляють із спокійних і напівспокійних вугле-
цевих сталей, труби більших діаметрів (до 1020 мм включно)

244