Page 41 - 4246
P. 41

стосується  конкретного  контрольованого  параметру  прийнятої  схемі  контролю,  яку
        слід обов'язково вказувати в розрахунках.

               Розглянемо  приклад  визначення  похибки  від  несуміщення  баз  при  базуванні
        контрольованої деталі на циліндричній оправці і з зазором по двох співвісних отворах
        контрольованої деталі (рис. 6.8).

















                 Рисунок 6.8 - Розрахункова схема визначення похибки базування для оправки
                                           контролю співвісних отворів


               Така схема контролю широко застосовується для вимірювання паралельності  і
        перпендикулярності торців деталі до осей цих отворів, величини зміщення осі одного
        отвору  відносно  іншого.  Суттєвим  недоліком  цієї  схеми  є  зазор  між  отворами  і

        оправкою, без якого її неможливо встановити в точні співвісні отвори. Зазор буде тим
        більшим,  чим  ширшим  допуск  на  діаметри  отворів,  які  служать  вимірювальними
        базами,  тоді  як  конструкторською  базою  є  зазвичай  спільна  вісь  отворів.  Внаслідок

        чого  виникає  похибка  несуміщення  баз,  яка  залежить  від  кута  повороту  оправки  в
        отворах. Цей кут можна визначити наступним чином:

                                                             ,                                      (10)


               де          - відхилення від співвісності отворів деталі;
                      L - відстань між торцями отворів;

                                     -  максимальні  зазори  у  з’єднаннях  оправкою  з  відповідними
        отворами деталі.

               Якщо  оправка  використовується  для  перевірки  міжосьової  відстані  і  його
        вимірювання виконується за допомогою індикатора на відстані   від торця деталі, то
        похибка не суміщення баз визначатиметься як

                                                            .                                       (11)

               Для зменшення цієї похибки можна оправці у першого отвору надати конічної
        форми, тоді


                                                                   .                                (12)






                                                           40
   36   37   38   39   40   41   42   43   44   45