Page 132 - 4242

льшого діаметра частинок, які повинні бути видалені з проми-
вальної рідини.
Найзношуваніші деталі гідроциклонів - внутрішні по-
верхні ввідного патрубка, циліндра і конуса, а також насадку,
виконують змінними.
Ефективність роботи гідроциклону знижується при
зменшенні надлишкового тиску у ввідному патрубку, збіль-
шенні умовної в’язкості і густини промивальної рідини, кон-
центрації частинок твердої фази, зменшенні густини і розміру
цих частинок. Для вилучення частинок, більших 40 мкм, ви-
користовують батарею гідроциклонів діаметром 150 мм і бі-
льше, в якій паралельно працюють декілька гідроциклонів.
Умовно батарею гідроциклонів діаметром не менше 150 мм
називають пісковідділювачем. Для вилучення твердих части-
нок розміром від 25 до 40 мкм використовують гідроциклони
діаметром меншим, ніж 100 мм, батарею яких називають му-
ловідділювачем.
Продуктивність гідроциклону залежить від його діаме-
тра і надлишкового тиску на вході. Для нормальної роботи
очисної системи продуктивність пісковідділювача повинна
приблизно на 25 %, а муловідділювача - на 50 % перевищува-
ти найбільшу витрату бурових насосів при бурінні свердлови-
ни.
Для очищення необважнених промивальних рідин за-
стосовується трьохступенева система: грубе очищення прово-
диться на віброситі, тонке очищення на піско- і муловідділю-
вачах. При цій системі з промивальної рідини вилучається до
80-90 % частинок розбурених порід, а деколи і більше.
Технологія очищення необважненого бурового розчину
за триступеневою системою представляє собою ряд послідов-
них операцій. Буровий розчин зі шламом після виходу із свер-
дловини піддається на першому ступені грубому очищенню
на віброситі і збирається в ємності. Із ємності відцентровим
насосом розчин подається в батарею гідроциклонів пісковід-
ділювача, де з розчину видаляються частинки піска. Очище-
ний від піска розчин надходить через верхню зливну трубу в
ємність, а пісок скидається у відвал. З ємності відцентровим
насосом розчин подається для остаточного очищення в бата-

131