Page 42 - 4229

6.4 Порядок виконання роботи

1) Отримати у лаборанта взірці зварці зварних з’єднань;
2) Використовуючи вимірювальний інструмент (лінійку;
штангенциркуль або шаблон зварника) виміряти геометричні
розміри зварного шва;
3) Користуючись збільшувальним склом оглянути пове-
рхню зварного шва та визначити поверхневі дефекти та їх
розміри;
4) Для виявлення внутрішніх дефектів оглянути макро-
шліфи зварних з’єднань, за допомогою збільшувального скла,
та визначити тип і розміри дефектів.
5) Провести перевірку щільності зварного шва з викори-
станням гасу.

6.5 Обробка результатів, їх аналіз і висновки

1) Нарисувати ескізи зварних з’єднань та вказати геоме-
тричні розміри шва;
2) Порівняти фактичні розміри зварного шва із парамет-
рами рекомендованими ГОСТом для даного типу з’єднання,
та зробити висновки про їх відповідність;
3) Нарисувати і описати виявлені поверхневі та внутрі-
шні дефекти;
4) Зробити заключення про придатність даних зварних
з’єднань для подальшої експлуатації.

6.6 Контрольні запитання

6.1) Які типи поверхневих дефектів можуть виникати в
зварних з’єднаннях?
6.2) Які є причини утворення поверхневих дефектів?
6.3) Які внутрішні дефекти можуть виникати в зварних
з’єднаннях?
6.4) Які є причини утворення внутрішніх дефектів у зва-
рних швах?
6.5) Який вплив дефектів на працездатність зварних
з'єднань?

41