Page 94 - 4174

різною для кожної із деталей.
Стикове зварювання оплавленням виконують безперерв-
ним або переривчастим оплавленням( з підігрівом).
При стиковому зварюванні безперервним оплавленням
деталі спочатку затискаються у електродах-затискачах, потім
на них подається напруга від зварювального трансформатора і
тільки після цього повільно переміщують одну з деталей назу-
стріч іншій із заданою швидкістю до їх зіткнення.
В момент виникнення контакту в окремих точках торців
крізь нього проходить струм високої густини. В результаті
цього метал контактів-перемичок миттєво нагрівається до те-
мператури кипіння та випаровування та вибухоподібно руй-
нується. Після нагріву деталей на потрібну глибину при опла-
вленні та при наявності шару рідкого металу на всій площині
торців деталей їх стискують із підвищеною швидкістю охоло-
дження зусиллям осадки.
Поверхню деталей на установочній довжині та в місцях
контакту із струмопровідними губками машини зачищають
від окислень та інших забруднень. При поганому зачищені
зростають втрати потужності, погіршується якість з’єднань та
збільшується знос губок машин. Для зачищення поверхні ви-
користовують наждачні круги, металеві щітки а також трав-
лення в спеціальних розчинах.
При зварюванні оплавленням електричні параметри ре-
жиму залежать від теплопровідності і температури плавлення
металу і визначаються в основному швидкістю сплавлення,
яка задається також з урахуванням активності металу до взає-
модії з газами, до процесів випробування легуючих елементів,
а також від січення зварювальних деталей.
Режим стикового зварювання оплавленням визначають-
ся густиною струму при оплавленні jоп, припусками на опла-
влення Δоп, і осадку Δос, та vос, а також часом осадки під ді-
єю струму Iос і зусиллям осадки Pос, встановлена довжина lо.
При зварюванні оплавленням з підігрівом задають температу-
ру підігріву Т під, час підігріву t, число імпульсів на підігрів t
імп, припуск на підігрів Δпід.
При переривчастому оплавленні деталі зближуються під

93