Page 45 - 4174

порошкового дроту становить 20...25 % від загального обсягу
випуску зварювальних матеріалів. У США зварювання поро-
шковим дротом застосовують при виготовленні найвідпові-
дальніших споруд, які працюють у важких умовах, наприклад,
Трансаляскінський нафтопровід, платформи для буріння на
континентальному шельфі у Північному морі, каркаси хмаро-
чосів, тощо.
Тепер 30...40 % обсягу виробництва порошкового дро-
ту за кордоном припадає на самозахисний і 60...70 % - на дріт
з додатковим захистом, вуглекислим газом. Проте, в міру
розв'язання деяких питань забезпечення високої якості зваре-
ного з'єднання застосування самозахисних дротів буде зроста-
ти.
Порошковий дріт - це безперервний електрод, що скла-
дається з металевої оболонки і порошкового осердя. Металева
оболонка, через поверхню якої підводять зварювальний струм,
утримує порошкове осердя і дає змогу здійснювати безперер-
вний процес розтоплення при незначній 20...70 мм довжині
дроту, не даючи цим самим передчасно розкладатися компо-
нентам осердя, що значно би погіршило його захисні власти-
вості, конструкція порошкового дроту приведена на рис. 4.2.

а, б, в – дроти простих конфігурацій; г, д, е, з, л, н – дроти складних
конфігурацій; ж – дріт двохшарової конструкції

Рисунок 4.2 - Конструкція порошкових дротів. Самоза-
хисних або з додатковим захистом газ або флюс

44