Page 68 - 4154

систему в ненавантажений стан. Зміщення елементу
технологічної системи в напрямку, нормальному до
оброблюваної поверхні, і сила пружності знаходяться у
відповідній залежності.
Здатність системи чи елементу чинити опір діючій силі
характеризує жорсткість пружної системи чи її елементу.
Пружні деформації системи ВПІД часто є домінуючими з
точки зору точності обробки, так як похибки, ними викликані,
можуть досягати 20-80% від сумарної похибки обробки. У разі
недостатньої жорсткості технологічної системи не можна
отримати високої продуктивності і точності обробки. Саме
жорсткість є однією з головних винуватців відхилень форми
поверхонь, таких як відхилення від площинності - плоских
поверхонь; відхилення від круглості поперечних перерізів -
овальність, огранка; відхилення від профілю поздовжнього
перерізу - конусоподібність, бочкоподібність, сідловатість.
Вказані відхилення виникають внаслідок непостійності сили
різання (як по діаметру чи площині) за рахунок
нерівномірності припуску, а також за рахунок нерівномірного
розподілу сил різання на опорні вузли верстату під час
обробки на певну довжину, що в свою чергу залежить і від
способу закріплення деталі під час обробки.
У разі обробки партії деталей величина зміщення
інструменту під дією сил різання в кожному окремому
випадку буде різною, що викликано зміною глибини різання
від t min до t max і зміною механічних властивостей
оброблюваного матеріалу. Величина цих відхилень і складає
похибку обробки, викликану жорсткістю системи ВПІД.
Величина цієї похибки знаходиться в прямій залежності від
жорсткості системи і має випадковий характер. Жорсткість
системи ВПІД називають відношення складової сили різання,
що направлена по нормалі до оброблюваної поверхні, до
зміщення леза інструменту відносно деталі в тому ж напрямку,
під час дії всіх складових сил різання.
Величина, обернена жорсткості, називається
податливістю, що частіше використовується в технологічних
розрахунках.
68