Page 100 - 4154

положення інструмента під час налагодження, тим самим
усунути його вплив на оброблюваний розмір. Для цього треба
забезпечити постійними всі деформації і сили, які їх
викликають, в тому числі затиску і тертя.
Під час закріплення внаслідок дії великої кількості
чинників, особливо випадкового характеру, зміщення кожної
деталі з партії відносно інструмента виявляється неоднаковим.
В результаті цього виникає розсіювання оброблюваного
розміру, ширина якого називається похибкою закріплення Δз
(рис. 8.1). Основною причиною її є непостійність вихідного
зусилля затиску, особливо ручного. Вона викликає
неоднаковість деформацій елементів пристрою і, відповідно,
розсіювання положення деталей під час закріплення. До
такого ж результату приводять наявність і неоднаковість
зазорів у стиках деталей пристрою, процес спрацювання цих
деталей і його нерівномірність, нерівномірність перерозподілу
сил тертя в механізмах пристрою.
До нерівномірності зміщення заготовок приводить
неоднорідність їх поверхонь (особливо необроблених) і
поверхневі дефекти, а також недостатня площа контакту
заготовки із установчими і затискними елементами пристрою,
яка може привести до великих контактних деформацій навіть
пластичного характеру.
Крім того, якщо напрямок сил затиску, прикладених до
заготовки, і реакцій на опорах не співпадають, то між ними
виникають моменти сил, які додатково і в значній мірі
деформують (короблять) деталь.
6. Послідовність виконання роботи
6.1. Встановити на шпиндель верстату трикулачковий
самоцентруючий патрон. Звести його кулачки до діаметру
встановлюваної деталі.
6.2. Встановити в патрон деталь, щільно притиснути
буртиком до торця кулачків і закріпити.
6.3. Встановити штатив з контрольним індикатором на
станині верстата. Вісь індикатора повинна співпадати з віссю

100