Page 81 - 35
P. 81

фрези.
                        Розглянемо дію сил різання на оброблювану заготовку, фрезу, затискний

                  пристрій і верстат.
                        Тангенціальна сила  P виконує основну роботу різання, створює крутний
                                                    z
                  момент, який долає момент опору різанню

                                                                     P   D
                                                                       z
                                                               M           ,  Hм                           (4.82)
                                                                      2000
                        і згинає оправку. Момент опору  M  повинен бути подоланий обертальний

                  (крутним)  моментом,  який  розвиває  електродвигун  верстата.  По  силі  P
                                                                                                                 z
                  розраховують деталі  і вузли механізму  головного руху  верстата та ефективну
                  потужність різання.

                        Радіальна  сила  P   виявляє  тиск  на  підшипники  шпинделя  верстата  і
                                               y
                  згинає оправку фрези. Отже, оправка фрези працює на згин від двох сил:  P  і
                                                                                                               z
                  P   або  від  їх  рівнодійної  P .  Крім  згину,  оправка  піддається  і  деформації
                                                      zy
                    y
                  кручення  від  моменту  опору  різанню,  а  тому  повний  розрахунок  оправки
                  проводиться  на  складний  опір.  При  визначенні  сили                          P   можуть
                                                                                                     y

                  використовуватись співвідношення
                                                         P   (0 ,6  . . . 0 ,8  P )  z  ,                                           (4.83)
                                                          y

                        За  горизонтальною  силою  P   (сили  подачі)  проводиться  розрахунок
                                                              H
                  механізму подачі верстата, закріплення заготовки і деталей пристроїв.
                        Вертикальна сила  P  навантажує механізм подачі та елементи кріплення
                                                  v
                  заготовки. При зустрічному фрезеруванні (рис. 4.40, а) сила  P  притискає фрезу
                                                                                            v
                  до заготовки. Сила реакції  P , що діє на заготовку, направлена вверх. У цьому
                                                     v
                  випадку  вона  є  силою  відриву  заготовки  від  стола.  При  попутному

                  фрезеруванні (рис. 4.40, б), навпаки, сила  P  відтискає фрезу від заготовки, а
                                                                        v
                  сила реакції  P  притискає заготовку до столу, а стіл – до напрямних станини.
                                   v
                        Зустрічне фрезерування використовується при чорновій обробці, а попутне
                  – при чистовій.

                        При     визначенні       сил     P      і    P     можна      скористатись        такими
                                                                      v
                                                          H
                  співвідношеннями:

                           P H     ... 11  ,2 P z  
                                                при  зустрічному циліндричному фрезеруванні    (4.84)
                           P v     ,20  . . . 0 ,3 P z  



                                                               6
   76   77   78   79   80   81   82   83   84   85   86