Page 62 - 25

о
знаходиться в межах 470…500 С. По мірі
закоксовування каталізатора, температуру на вході в
реактори підвищують, підтримуючи постійну якість
каталізату. Зниження температури при інших рівних
умовах призводить до збільшення виходу бензину,
зниження виходу газів, зменшення коксоутворення, але
водночас і до зменшення октанового числа бензину.
При надмірному підвищенні температури посилюється
коксоутворення на каталізаторі, а також збільшується
вихід газів внаслідок проходження реакцій
гідрокрекінгу. Температура сировини на вході в
реактори регулюється подачею палива в трубчату піч,
де підігрівається сировина.

6.2.4.3 Об’ємна швидкість подачі сировини
Об’ємна швидкість подачі сировини – це
відношення об’єму сировини, що подається в реактор за
одну годину до об’єму каталізатора, який знаходить в
–1
зоні реакції. Зазвичай, вона становить 1,0…2,0год .
Зменшення об’ємної швидкості сировини при інших
рівних умовах дає той самий ефект, що і підвищення
температури: зменшення виходу каталізату, підвищення
його октанового числа, збільшення виходу газу та
коксу. Дуже низькі об’ємні швидкості подачі сировини
економічно невигідні, оскільки при цьому значно
збільшуються розміри реакторів або зменшується
продуктивність установки. Об’ємна швидкість сировини
регулюється кількістю сировини, що подається на
установку.

6.2.4.4 Тиск в реакторах
Тиск в реакторах залежить від типу каталізатора і
складає до 4 МПа для алюмоплатинового каталізатора
та 1,5…2,0 МПа для бі- і поліметалевих каталізаторів.
При підвищенні тиску різко знижується газо - та
коксоутворення. Водночас, збільшення тиску
сповільнює реакції ароматизації, що призводить до
зниження октанового числа бензинів. Тиск в реакторах
регулюється автоматично клапаном, який
встановлюється на лінії виводу газоподібних продуктів
із реакторів.