Page 63 - Семенцов Г

інструмента. Експериментальними дослідженнями доведено,
що цей час коливається в межах 10-30 с, що задовольняє
вимоги точності вимірювання інших параметрів, крок
дискретизації яких 16-22 с визначено за допомогою оцінок
автокореляційних функцій R PP ( ), R nn ( ), R NN ( ), R vv ( )[35].
Здійснено DynStar – реалізацію методу контролю
технічного стану доліт, який базується на розробленому
нечіткому алгоритмі контролю. Це дозволяє ідентифікувати в
умовах невизначеності процесу буріння катастрофічне
зношення долота, перехід долота в зону аномально високих
пластових тисків, зміну сил опору обертанню долота [37, 38].
Запропонована Реміконт-реалізація розробленого методу
контролю технічного стану доліт, яка дозволяє створити
систему контролю на серійних мікропроцесорних
контролерах, що забезпечує надійний контроль технічного
стану доліт і попередження аварійних ситуацій.
З врахуванням характеру задач контролю і форми
взаємодії з технологічним процесом буріння запропонована і
розроблена структура пристрою контролю технічного стану
долота і його програмна частина, що містить базу знань БЗ,
блок логічного виводу БЛВ, блок зв’язку з контрольованим
об’єктом БЗКО (рис. 6.4).
Запропонована структура не є автономно
функціонуючим програмним продуктом, а розроблена, як
інтелектуальна надбудова існуючої на буровій системи
контролю і керування. БЗ і БЛВ визначають дві основні
характеристики контролю: спроможність зберігати знання і
вміння керувати ними. При розробці БЗ враховувались такі
особливості процесу буріння: наявність відносно незалежних
блоків обладнання, динамічність функціонування, часта зміна
ситуацій, поповнення масивів вимірюваних даних, що
характеризують відробку долота.