Page 93 - 1250s
P. 93

що для відомої величини Vak  існує зона можливих значень І к  ї (від І к1 до І к2     10,5-11,6 м. Кінці труб повинні бути під прямим кутом з обробкою кромок під
        на  рисунку),  що  забезпечують  потрібну  акумуляційну  здатність  кінцевої           зварку.  Овальність  кінців  труб  (відношення  різниці  між  найбільшим  і
        ділянки. Змінюючи довжину кінцевої ділянки І к у припустимих межах, згідно             найменшим  діаметрами  в  одному  перерізі  до  номінального  діаметра)  не
        з  формулою  (7.43) можливо  одержати  ціле  число  компресорних  станцій  або         повинна  перевищувати  -1%.  Овальність  труб  товщиною  20  мм  і  більше  не
        число з мінімальним заокругленням.                                                     повинна перевищувати 0,8%. Кривизна труб не повинна перевищувати 1,5 мм
                                                                                               на 1 м довжини, а загальна кривизна — не більше 0,2% довжини труби. Зварні
                                                                                               з'єднання труб повинні мати однакову міцність з основним метаном труби.
                                                                                                    При розрахунку трубопроводів на міцність враховують навантаження і

                                                                                               впливи,  які  мають  місце  при  їх  спорудженні,  випробуванні  та  експлуатації.
                      7.5 Розрахунок трубопроводу на міцність
                                                                                               Основним  навантаженням  є  робочий  (нормативний)  тиск  продукту,  що
             В  переважній  більшості  газопроводи  будують  із  сталі.  В  незначному         транспортується. При розрахунках враховують можливість збільшення цього
        масштабі для малих діаметрів використовують чавун, алюміній, залізобетон,
                                                                                               тиску введенням коефіцієнта перевантаження.
        азбоцемент, пластмаси. Порівняно з іншими матеріалами сталь відрізняється                   Робочий  тиск  у  газопроводі  під  час  експлуатації  змінюється  згідно  з
        високими  механічними  властивостями,  добре  зварюється,  добре  витримує
                                                                                               формулою  (4.56).  У  випадках,  коли  виключена  можливість  зворотної
        пластичні деформації при вальцюванні та гнутті. Сталь — досить економічний             перекачки  і  не  передбачено  у  майбутньому  будівництво  додаткових
        матеріал.  Хімічна,  хіміко-термічна  обробка  сталі,  використання  легуючих
                                                                                               компресорних станцій, можливо проектувати газопровід із змінною товщиною
        елементів дає змогу формувати такі її властивості, що забезпечують надійну             стінки.  При  цьому  першу  ділянку  (а-в  на  рис.7.4)  розраховують  на
        роботу сталевих трубопроводів у будь-яких умовах їх експлуатації.
                                                                                               максимальний  робочий  тиск,  другу  -  (в-с)  —  на  середній  тиск,  що
             Залежно  від  призначення  та  характеристик,  що  гарантуються,  сталеві         встановлюється  при зупинці газопроводу. Така схема розрахунку дає значну
        труби загального призначення постачають за групами А, Б, В, Г, і Д. Кожна
                                                                                               економію металу при проектуванні лінійної частини.
        група  відповідає  зумовленим  характеристикам,  що  гарантуються:  А  —
        механічні  властивості;  Б  —  хімічний  склад;  В  —  механічні  властивості  і

        хімічний  склад;  Г  —  хімічний  склад,  контроль  механічних  властивостей  на
        термічно  оброблених  зразках;  Д  —  тільки  міцність  при  випробуванні
        гідравлічним   тиском.   Для   газонафтопроводів   постачають   безшовні
        гарячекатані  і  зварні  прямошовні  і  рідше  спіральношовні  труби  групи  В,  а
        також термічно оброблені труби групи Г. Для кожної з цих груп гарантується
        міцність при гідравлічному випробуванні.
             Безшовні гарячекатані труби виробляють діаметром до 426 мм, зварні
        труби  —  від  530  мм  і  вище.  Труби  діаметром  до  530  мм  виготовляють  із
        спокійних  і  напівспокійних  вуглецевих  сталей,  труби  більших  діаметрів  (до
        1020  мм  включно)  виготовляють  із  спокійних  і  напівспокійних
        низьколегованих  сталей.  Для  труб  діаметром  1220-1420  мм  використовують
        ни-зьколеговані сталі у термічно або термомеханічно зміцнюваному стані.
             Будівельні  норми  висувають  певні  вимоги  до  розмірів  і  геометричної
        форми  труб  для  магістральних  газопроводів.  Довжина  труб,  що  постачають
        заводи, повинна бути в межах

                                                                                                           Рисунок 7.4 — Розподіл тиску на ділянці між сусідніми
                                                                                                                    компресорними станціями








                                                                                                                                                               185
        184
   88   89   90   91   92   93   94   95   96   97   98