Page 33 - 6808

надходить нафта i газ, які рухаються до гирла по
колоні насосно-компресорних труб. Довжини,
діаметри i кількість колон визначаються
геологічними умовами буріння, рівнем техніки i
технології будівництва свердловин, умовами
попередження i ліквдації можливих ускладнень i
аварій тощо. На нижній ділянці колони
встановлюються зворотний клапан, турболізатори,
центруючі ліхтарі та інші для забезпечення надійного
цементування. Діаметри експлуатаційної колон 114
— 68 мм, проміжних колон 178 — 503 мм. Довжина
колони досягає 7000 м, а маса 350 — 400 т. Для
спуску колон використовуються вежа, лебідка, талева
система, а також механізми для підвішування
спущеної колони в гирлі свердловини.
Колонкові труби – частина колонкового набору,
призначена для приймання i зберігання керна. На обох
кінцях колонкової труби нарізана внутрішня
трапецеїдальна різьба. Колонкові труби
виготовляються довжиною 1,5; 3,0; 4,5; 6,0 м. У довгий
колонковий нaбip колонкові труби збираються за
допомогою ніпелів. Колонкові труби випускаються з
таким зовнішнім діаметром: 25; 34; 44; 57; 73; 89; 108;
127 i 146 мм.
Контрольні питання
1. Основні типи бурильних труб для буріння на тверді
корисні копалини; коротка характеристика.
2. Конструктивна відміна замків в бурильній колоні для
буріння на тверді корисні копалини від аналогів у
глибокому бурінні.
3. Вади і переваги муфтово-замкового з’єднання
бурильних труб.
4. Вади, переваги та область застосування ніпельно-
замкового з’єднання бурильних труб.
5. Переваги та вади ніпельно-замкового з’єднання

33