Page 22 - 6762
P. 22

відбувається друга стадія горіння ацетилену завдяки атмосфе-
                            рному кисню. Вуглекислий газ та пари води при високих тем-
                            пературах  окислюють  залізо,  тому  цю  зону  називають  окис-
                            лювальною.
                                  Для повного згорання одного об’єму ацетилену потрібно
                            два з половиною об’єми кисню: один об’єм надходить з бало-
                            на, а півтора об’єми – із повітря.

                                         Обладнання для газового зварювання
                                  Пост  для  газового  зварювання  повинен  бути  облад-
                            наний  кисневим  балоном  з  редуктором,  ацетиленовим  ге-
                            нератором,  запобіжним затвором,  зворотнім  клапаном,  га-
                            зовим  пальником  та  гумовими  шлангами.
                                  Редуктори  призначені  для  пониження  тиску  газу,  що
                            поступає  із  балона  та  автоматичного  підтримування  зада-
                            ного  робочого  тиску.
                                   Ацетиленові    генератори   призначені    для    отримання
                            ацетилену  із  карбіду  кальцію  при  взаємодії  його  з  водою.
                            Ацетиленові    генератори    низького    і    середнього    тиску    є
                            трьох  типів  і  систем.  За  способом  взаємодії  карбіду  каль-
                            цію  з  водою:  КВ – «карбід  у  воду»;  ВК – «вода  карбід»;
                            ВВ – «витісненням  води»,  такі  генератори  називають  ком-
                            бінованими.  Система  витіснення  води  переважно  застосо-
                            вується  у  пересувних  апаратах  низького  і  середнього  тис-
                            ку  продуктивністю  не  більше  5 м³/г.
                                  У  корпусі  генератора  (рисунок 3.2)  розташовані  газо-
                            утворювач  1,  витискач  2  і  газозбірник  (промивач)  3.  Газо-
                            утворювач  1  з’єднаний  з  витискачем  2  переливним  патру-
                            бком  4,  а  з  газозбірником – трубкою  5.
                                  Корпус    закривається    кришкою    6    і    герметизується
                            прокладкою  7,  яка  вставляється  в  паз  кришки.  Траверса  8
                            встановлюється  у  вушко  гаків.  Обертанням  втулки  23  за
                            допомогою  рукоятки  22  створюється  притискання  кришки
                            до  горловини.  В  кришку  вмонтований  рухомий  шток  9  з
                            коромислом    20,    на    яке    підвішується    завантажувальний
                            кошик  10. Герметизацію  штока  9  забезпечує  гумове  ущі-
                            льнювальне  кільце  11,  яке  встановлюється  в  гніздо  криш-
                            ки.






                                                           21
   17   18   19   20   21   22   23   24   25   26   27