Page 29 - 6752

крана № 6А (~ = 150 мм). Для мінімально заданої заводом-виготовлювачем ступеня
стиснення нагнітача послідовно за краном № 6А врізається ручної кран № 6Д.
Розглянута схема технологічної обв'язки КС дозволяє здійснювати тільки па-
ралельну роботу декількох працюючих ГПА. При таких схемах КС застосовуються
агрегати з повнонапірними нагнітачами зі ступенем стиснення 1,45-1,5.
На рисунку 3.3 представлена схема з послідовною обв'язкою ГПА, яка реалі-
зується для роботи КС з неповнонапірними нагнітачами.

Рисунок 3.3 - Принципова технологічна схема КС з послідовною обв'язкою
ГПА

Ця схема дозволяє здійснювати як паралельну роботу одного, двох, трьох
ГПА, так і паралельну роботу групи агрегатів, що складається з двох або трьох пос-
лідовно працюють ГПА. Для цієї мети використовуються так звані "режимні" крани
(№ 41-9), при зміні положення яких можна здійснити будь-яку необхідну схему ро-
боти ГПА.
Для отримання необхідного ступеня стиснення в цих схемах газ після виходу
з одного нагнітача відразу ж надходить на вхід іншого. Необхідна витрата газу че-
рез КС досягається роботою кількох груп ГПА.
Вихід газу після компримування здійснюється по вихідним шлейфам. На ко-
жному вихідному шлейфі встановлений свій трубопровід, з'єднаний з вхідним тру-
бопроводом перед пиловловлювачами, що дозволяє виводити на "Станційне кільце"
при відкритті крана № 6 або 6А будь-яку з працюючих груп ГПА.
Відмінною особливістю експлуатації повнонапірних обв'язок КС перед непо-
внонапірними є:
- схема з повнонапірними ЦБН значно простіше в управлінні, ніж з неповно-
напірними ЦБН через значно меншу кількість запірної арматури;
- схема з полнонапорнимі нагнітачами дозволяє використовувати в роботі
будь-які, наявні в "резерві", агрегати;
- при зупинці в групі одного неповнонапірного ГПА потрібно виводити на
режим "кільце" і другий агрегат;
- відпадає необхідність в кранах № 3, режимних № 41- 49, а на деяких обв'я-
зуваннях і № 3біс;

28