Page 27 - 6718

машин, механізмів та технологічного обладнання необхідне для оцінки напру-
жено – деформованого стану елементів, деталей та вузлів при експлуатаційних

або спеціальних режимах роботи.
Основна мета тензометрування:

 вивчення умов дійсної роботи деталей, вузлів та несучих конструкцій ма-

шин для перевірки та оптимізації розрахункових схем, встановлення крите-

ріїв рівноміцності та удосконалення конструктивної форми окремих елеме-

нтів;

 встановлення фактичних зовнішніх навантажень та статистичних або фу-

нкціональних закономірностей їх появи;

 оцінка впливу на об’єкт дослідження різних умов зовнішнього середови-

ща;

 перевірка відповідності напружено – деформованого стану розрахунко-

вим даним;

 визначення кількісних показників надійності вузлів та деталей машин за

нормальної експлуатації та при спеціальних режимах роботи;

 вивчення впливу технологічних операцій виготовлення машинобудівних

деталей та вузлів на їх міцність та надійність.
Приклад застосування тензометрів приведений на рисунку 2.2: 1 – давач

глибини обертів вала бурової лебідки); 2 – крутного моменту ротора; 3 – моме-

нту на ключі; 4 – обертів ротора; 5 – частоти ходів насоса; 6 – тиску промива-

льного розчину; 7 – витрати промивального розчину; 8 – рівня промивального

розчину в приймальній ємності; 9 – густини промивального розчину в прийма-

льній ємності; 10,11 – температури промивального розчину відповідно на вході

в ємність та на виході; 12 – навантаження на гак; 13 – електропровідності про-

мивального розчину.

Сукупність тензодавачів, програмного забезпечення та засобів передачі

даних (радіомодем, GSM – модем) складають систему дистанційного монітори-