Page 8 - 6706

імпульсів пружних ультразвукових коливань (тривалістю 0,5 – 10 мкс) та
реєструванні часу приходження эхо-сигналів, відбитих від протилежної
стінки або дефектів металу. Знаючи час проходження ультразвуковою
хвилею металевого виробу та швидкість розповсюдження ультразвуку в

металі визначають його товщину.
На сьогодні випускається велика кількість різноманітних
ультразвукових товщиномірів. Є максимально прості в використанні

(рисунок 1.1, а, б), які не вимагають ніяких спеціальних налаштовувань, та
мікропроцесорні ультразвукові товщиноміри (рисунок 1.1, в), які
дозволяють вимірювати товщину виробів та конструкцій, виявляти і

вимірювати геометричні параметри дефектів суцільності металу, визначати
їх координати, еквівалентну площу з виводом інформації на
рідкокристалічний монітор. Результати вимірювань з мікропроцесорних

товщиномірів можуть копіюватись на персональний комп’ютер, який з
допомогою спеціальних програм проводить їх аналіз і видає рекомендації
щодо режиму експлуатування трубопроводу, необхідності ремонту або
періодичного контролю обстеженого місця.

Для вимірювання товщини стінки трубопроводу під водою
застосовують товщиноміри для підводного обстеження (рисунок 1.1, г).

На об’єктах газової промисловості для вимірювання товщини стінки
потрібно застосовувати вибухозахищені товщиноміри.
Вимірювання товщини стінки трубопроводу проводять з метою
визначення кількісних характеристик зменшення його товщини стінки під

час експлуатації.
За результатами товщинометрії визначають швидкість корозійного
або ерозійного зносу стінок, виконують розрахунком на міцність. За

результатами розрахунку на міцність визначають можливість, терміни і
умови подальшого експлуатування трубопроводу, рівень зниження
робочих параметрів чи обсяг та технологію виконання ремонтних робіт.

6