Page 38 - 6706

поверхні трубопроводу не відповідає вимогам. Рівень спрацьовування
світлової та звукової сигналізації визначається видом ізоляції, яку
планується наносити.
Відповідно до міжнародного стандарту ISO 8501 [12] якість очищення

сталевої поверхні визначається візуально шляхом порівняння фотографії
очищеної поверхні з фотографіями еталонних зразків. Цей процес
відрізняється трудомісткістю і часто носить суб'єктивний характер. Дана

операція повною мірою може бути замінена автоматизованою системою з
застосуванням відеокамер і комп'ютерної техніки. Це дозволяє не тільки
знизити трудомісткість процесу, але і підвищити якість контролю.

Вказівки щодо підготовки до заняття

Під час підготовки до лабораторної роботи ознайомитись з способами
очищення зовнішньої поверхні трубопроводів, вивчити методи визначення
якості очищення зовнішньої поверхні трубопроводів, будову приладу
ОКО та порядок виконання роботи.

Обладнання, прилади

Якість очищення лабораторних зразків вирізаних з труби діаметром
1420 мм визначають приладом ОКО. З допомогою приладу ОКО
порівнюють світловідбивну здатність контрольованої очищеної поверхні з

світловідбивною здатністю еталону. Принцип роботи приладу ОКО
грунтується на зміні опору фоторезисторів залежно від світловідбивної
здатності досліджуваної поверхні.

Від джерела світла (лампи розжарення поміщеної в виносний датчик)
на поверхню, яку досліджують, спрямовують пучок світла, який,
відбиваючись від поверхні труби потрапляє на фоторезистор, що дає змогу

визначити інтенсивність світлового потоку. Покази амперметра дають
змогу оцінити відбивну здатність досліджуваної поверхні.
Схема приладу ОКО наведена на рисунку 4.3.

Фоторезистори ФР ввімкнені в коло мікроамперметра А. Ввімкнувши
тумблер К напругу від акумулятора Б подають на лампу розжарення Л.
Відбитий від контрольованої поверхні світловий потік попадає в
фоторезистори ФР опір яких залежить від інтенсивності їх освітленості.

Від опору фоторезисторів залежать покази мікроамперметра А. Отже

36