Page 63 - 6659

рідкісноземельних і інших елементів. Основну масу утвореного фосфогіпсу зараз
скидають у відвали. Вартість транспортування і збереження пов'язані з витратами, що
досягають 40% (капітальні витрати – 30%, експлуатаційні витрати на утримання
відвалів – 10%) вартості виробництва екстракційної кислоти (тобто основного
виробництва). У відвалах накопичено більш 150млн.т фосфогіпсу. Пилування відвалів
поширюється в радіусі 10км.
При випарюванні екстракційної фосфорної кислоти спостерігається сильна корозія
устаткування і солевідкладення на поверхнях устаткування, що гріють, (CaSO 4;
фосфати Al, Ca, Fe; CaF 2, CaSiF 6). Вміст фтору падає до 0,3-0,8%.
Для одержання 1 т Р 2О 5 у вигляді 54%-го розчину екстракційної фосфорної кислоти
3
витрачається до 220 м води. Близько 95% цієї кількості йде на охолодження. Однак у
виробничому процесі утворюється велика кількість забруднених стічних вод – до 120
3
м /год.

3
Споживання води у виробництві екстракційної фосфорної кислоти (м /год):
Споживання води Відведення води

Виробництво з в на станцію термічно з продуктами і
свіжа оборотна сировинзаводськи нейтралізацізабруднени відходами
ою й водообіг ї й стік виробництва

Н 3РО 4
77,20 152,00 0,78 166,80 4,76 55,40 3,02
(54% Р 2О 5)

Н 3РО 4
25,90 - 0,50 - 23,90 2,50
(37% Р 2О 5)

Підготовка сировини для термічного способу одержання Н 3РО 4 починається з
підготовки сировини. У процесі сушіння в атмосферу виділяється пил:

Фосфорит Кварцит Кокс
3
Кількість утворених газів, тис.м /год 19-23 16-18 40-45
3
Вміст пилу, г/м 20-28 25-32 6-20
Пиловиніс, кг/год 38 36 42

63