Page 57 - 6640

8.4 Короткі теоретичні відомості
Надлишок ТФ (як вибуреної при проходці свердловин,
так і цілеспрямовано внесеної при виготовленні) в промиваль-
ній рідині:
- погіршує показники бурових робіт взагалі і відпрацю-
вання бурових доліт зокрема;
- призводить до ускладнень у відкритому стовбурі
свердловини;
- ускладнює виклик припливу з пласта при освоєнні і
випробуванні;
- зменшує ресурс бурильної колони, вибійних гідравліч-
них двигунів і наземного обладнання циркуляційної системи;
- збільшує витрати на промивання свердловини.
АНІ (Американським нафтовим інститутом) запропоно-
вано наступну класифікацію частинок ТФ в залежності від їх
розміру D тф: D тф 1020 мкм шлам; 1020 D тф > 74 мкм
пісок; 74 D тф > 2 мкм – мул; D тф 2мкм колоїдні частинки.
Вентворт і Буркарт класифікують ТФ за такими ж принципа-
ми, але з дещо відмінними величинами D тф (таблиця Б.1).
Розмір частинок ТФ визначає вибір ефективного технологіч-
ного процесу їх сепарації видалення з промивальної рідини.
Очищення бурових розчинів здійснюється шляхом
послідовного видалення великих і малих частинок вибуреної
породи та інших домішок, які містяться в буровому розчині,
що надходить із свердловини. Для повного очищення бурових
розчинів циркуляційні системи обладнуються комплексом
очисних пристроїв. Первинна очистка проводиться
вібраційними ситами, за допомогою яких видаляються великі
частинки (розміром більше 75 мкм). Дрібні частинки шкідливих
домішок видаляються за допомогою пісковідділювача (40 мкм),
муловідділювача (25 мкм) і центрифуги (5 мкм), які
використовуються в наступних ступенях очистки.
На вібраційних ситах частинки вибуреної породи
просіюються крізь сито під дією власної ваги та сил інерції, які
створюються ексцентриковим або інерційним вібратором. У

57