Page 22 - 6559

Практичне заняття N 5
ВИЗНАЧЕННЯ РЕЖИМІВ РІЗАННЯ ДЛЯ ТОКАРНОЇ ОБРОБКИ

Мета і завдання: Вивчити методику визначення режимів різання за
нормативами і визначити режими різання для чорнового і чистового переходів
токарної обробки зовнішньої поверхні, отвору і торця.
Література :
— обов'язкова : [3], с. 646–651, 610–611, 620; [2], [5];
— додаткова : [17], [12], [13].
Елементи режимів різання

5.1 Глибина різання t, мм – глибина (товщина) зрізуваного шару металу
(між ще необробленою і вже обробленою поверхнями). Вона визначає вид
обробки (чорнова або чистова) і силу різання.
5.2 Подача S , мм/об. – величина переміщення інструмента вздовж
оброблюваної поверхні за один оберт шпинделя. Від неї залежить шорсткість
обробленої поверхні і сила різання.
5.3 Стійкість інструмента Т , хв. – час, протягом якого він може
працювати (виконувати різання) без перезаточування. Вона обернено
пропорційно залежить від швидкості різання.
5.4 Швидкість різання V , м/хв. – відносна швидкість взаємного руху
інструмента і деталі, направлена з вершини різальної кромки ( леза ) по
дотичній до обробленої поверхні:
V = · D · n / 1000 . ( 5.1 )
Від швидкості різання залежить продуктивність механічної обробки.
-1
5.5 Частота обертання шпинделя n , хв. – кількість обертів шпинделя
верстата за хвилину:
n = 1000 · V / ( · D ) . ( 5.2 )
5.6 Потужність різання N , кВт – потужність, необхідна для здійснення
процесу різання металу; залежить від глибини різання і подачі, які визначають
силу різання, та від швидкості різання.
5.7 Основний час обробки tо , хв. – час, протягом якого здійснюється
робочий хід і відбувається різання :
to = L · і / ( S · n ) = L · і / Sх , ( 5.3 )
де і – кількість робочих ходів;
L – довжина робочого ходу, мм : L = l + lвв ;
l – довжина оброблюваної поверхні, мм ;
lвв – довжини врізання і виходу різця на робочій подачі, мм.

21