Page 91 - 6517
P. 91

вироблених  об’ємів  пустою  породою,  що  забезпечує  тимчасове
                            кріплення  покрівлі  на  період  видобутку.  Але  при  такому  методі
                            через  усадку  на  50%  закладного  матеріалу  на  земній  поверхні
                            виникають  провали.  Тому  застосовують  монолітний  закладний
                            матеріал  з  міцністю  на  стиск  2,0-2,5МПа,  що  забезпечує  усадку
                            лише на 5%. Для забезпечення необхідної міцності в залежності від
                            закладного  матеріалу  до  нього  додають  відповідні  активатори
                            (цемент, гіпс, вапно, рідке скло інше).
                                  Використання  закладки  вироблених  об’ємів  при  видобутку
                            корисних  копалин  є  дуже  ефективним,  так  як  дозволяє  не  тільки
                            збільшити видобуток корисних копалин, але й зменшити кількість
                            відвалів.
                                  4    ВИРОБНИЦТВО КЕРАМЗИТУ

                                  Серед  відходів  гірничовидобувної  промисловості  значне
                            місце  належить  пластичним  глинам,  які  є  сировиною  для
                            виробництва  керамзиту.  Керамзит  –  це  штучний  пористий
                            наповнювач      для    легких    бетонів,   який     є   якісним
                            теплозвукоізоляційним матеріалом.
                                  Як  правило,  керамзит  одержують  шляхом  випалювання
                                                 0
                            легкоплавких  (до  350 С)  глинистих  порід  з  домішками  матеріалів
                            (солярове  масло,  торф,  тирса,  сульфат-спиртова  барда  тощо),  які
                            сприяють спучуванню. В більшості випадків керамзит одержують у
                            вигляді гравію або щебеню.
                                  На даний час існує такий технологічний процес виробництва
                            керамзиту.  Глинисту  сировину  після  переробки  у  вальцях  для
                            видалення  каменів,  потім  у  глиномішалках  та  вальцях  тонкого
                            подрібнення  подають  в  башти  для  гомогенізації.  Потім  глиномаса
                            надходить до формувального агрегату. Сформовані гранули вводять
                            в  двобарабанну  піч,  яка  поділена  на  камери.  В  одній  частині  печі
                            відбувається підсушка гранул, а в другій  – випалювання. З метою
                            попередження їх спікання передбачений спеціальний пристрій для
                            введення в зону випалювання вогнетривкого порошку для обсипки
                            сформованих     гранул.   Контроль    і   коректування   процесу
                            випалювання     забезпечується   за   допомогою   вимірювальних
                            приладів,  які  визначають  насипну  густину  керамзиту.  Одержані
                            гранули  керамзиту  на  виході  з  печі  охолоджують  і  розсівають  по
                            фракціях.
                                  5    ЗАСТОСУВАННЯ                 ГЕОТЕХНОЛОГІЧНИХ
                            МЕТОДІВ ВИДОБУТКУ КОРИСНИХ КОПАЛИН
                                  В  останній  час  велика  увага  приділяється  розробці


                                                              90
   86   87   88   89   90   91   92   93   94   95   96