Page 81 - 6477

2.6 Комплектування та експлуатація елементів бурильної колони

Бурильні, обважнені, ведучі труби та з’єднувальні елементи

готують до експлуатації на трубних базах за визначеною

технологічною схемою, яка передбачає знімання запобіжних

деталей з різьби, очищення різьби, та контроль її якості,

дефектоскопію і товщинометрію труб, збирання труб із замками,

зміцнення деталей бурильного замка.

Ретельно перевіряють різьби, застосовуючи для цього

гладкі та різьбові калібри, а при підготовці до експлуатації

бурильних труб типів ТБВ, ТБН, − селективний підбір деталей

бурильного замка до труб. На кінець труби з різьбою, що має

плюсовий допуск (+2,4÷+4,8 мм) підбирають і нагвинчують

деталь замка, яка має натяг в межах мінусового допуска (-8÷-5,6

мм) і, навпаки, на кінець труби з різьбою, що має натяг в межах

мінусового допуска (-2,4÷0 мм) , нагвинчуються деталь замка з

підвищеним натягом (-8÷-10,4 мм). Сумарний натяг при збирані

труб типів ТБВ і ТБН із замками складає 10,4 мм. Кінці

підібраних деталей(труби і замка) мають бути замарковані

однаковим знаком. Для труб типів ТБВК і ТБНК селективний

підбір деталей замка не проводять.

Підібрану муфту чи ніпель бурильного замка нагрівають в

індукційних печах залежно від типу замка до температури 380-

450 °С і в гарячому стані ( у закритому приміщенні) нагвинчують

на трубу. Різьбу перед нагвинчуванням деталі ретельно

змащують.

81