Page 7 - 6443
P. 7

1 МЕТА І ЗАВДАННЯ КОМПЛЕКСНОЇ ГРАФІЧНОЇ РОБОТИ

                      Основна  мета  роботи  –  сформувати  діяльність,  необхідну  інженеру  для  вираження
               технічної  думки  за  допомогою  креслеників,  а  також  ознайомити  його  з  сучасними
               технологіями проектування, основами машинної графіки, що є однією із основних складових
               в системі автоматизованого проектування.
                      Курс «Автоматизація креслярсько-конструкторських робіт» є другим етапом вивчення
               студентами можливостей моделювання, проектування і розрахунку в середовищі КОМПАС-
               3D.  Надалі,  під  час  вивчення  спеціальних  дисциплін,  при  виконанні  курсових  проектів,
               дипломного  проекту  та  будь-яких  інших  завдань,  що  містять  графічну  частину,  одержані
               знання та навики можуть використовуватися студентами як рівноправна складова інженерної
               праці.
                      Згідно  з  робочою  програмою  з  дисципліни  «Автоматизація  конструкторсько-
               креслярських робіт» на освоєння курсу передбачено 90 год, з них лекцій - 18 год, лабораторних
               – 18 год, самостійна робота – 54 год.
                      Робоча програма передбачає виконання комплексної графічної роботи, яка дозволяє
               закріпити  та  покращити  теоретичні  знання,  набуті  студентами  при  вивченні  матеріалу  на
               першому  курсі,  закріпити  і  розвинути  практичні  навики  зображення  технічних  об'єктів
               конкретної області інженерної діяльності з використанням комплексу технічних засобів на
               основі ЕВМ.
                      Завдання комплексної графічної роботи полягає у формуванні цілісного уявлення про
               склад комплекту конструкторської документації на виріб, відповідно до ЕСКД , виконання та
               оформлення  такої  документації.  При  цьому  велике  значення  для  студента  має  перший
               самостійний досвід розробки електронних моделей різних деталей і складаних одиниць.
                      Студентам  пропонується  розробити  комплект  конструкторської  документації  на
               одноступеневий зубчастий редуктор. Редуктор являє собою механізм що перетворює високу
               кутову швидкість обертання вхідного валу в нижчу на вихідному валу, підвищуючи при цьому
               крутний момент. Цей механізм входить до складу багатьох типів промислового устаткування.
                      У роботі запропоновано виконати такі графічні роботи:
                   -  робочі кресленики валів під зубчасте колесо і шестерню;
                   -  робочі кресленики зубчастого колеса, шестерні чи валу шестерні;
                   -  фрагмент складального кресленика редуктора (вал – зубчасте колесо) та специфікацію
                      до нього;
                   -  тривимірні моделі деталей редуктора;
                   -  тривимірну модель збірки редуктора.
                      Вимоги щодо виконання і обігу електронних конструкторських документів містяться у
               таких стандартах:
                   -  ГОСТ 2.051-2013 ЄСКД. Електронні документи. Загальні положення.
                   -  ДСТУ ГОСТ 2.052:2006 ЄСКД. Електронна модель виробу. Загальні положення.
                   -  ГОСТ 2.053-2013 ЄСКД. Електронна структура виробу. Загальні положення.
                      У  практикумі,  в  ході  викладу  матеріалу,  стисло  надаються  основні  теоретичні
               положення,  щодо  виконання  та  оформлення  креслеників  різного  призначення  згідно  з
               вимогами державних стандартів та пояснення послідовності виконання побудов та операцій у
               програмному  середовищі  КОМПАС.  Причому  при  першій  згадці  про  нову  процедуру  чи
               операцію наводяться достатньо детальні вказівки до її застосування а надалі, при повторному
               її використанні, вони стають усе більш лаконічними.

                                                                                                              6
   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11   12