Page 99 - 6391

17. Вимикач на щитку електромагніту встановити в по-
ложення «ВКЛ.».
18. Вимикач «ПИТАНИЕ ОТКЛ.» на блоці управління
встановити в положення «ПИТАНИЕ».
19. Перемикач «ПИТАНИЕ БЛ.ИМП.,– РАЗ-МАГ. –
НАМАГ.» встановити в положення «НАМАГ.»
20. Перемикач «ИЗМЕРЕНИЕ–НАПРЯЖЕНИЕх50V –
ТОК х 5А» встановити у положення «ТОК».
21. Регулятором «ТОК» по шкалі стрілочного індика-
тора встановити необхідну величину.
22. Провести виявлення дефектів згідно пунктів 12 –13.
23. Для розмагнічування об’єктів після контролю слід
встановити перемикач режимів на блоці управління в поло-
ження «РАЗМАГНИЧИВАНИЕ», а потім натиснути і від-
пустити кнопку «РАЗМАГНИЧИВАНИЕ ВКЛ.». Процес
розмагнічування контролювати по стрілочному індикатору.
24. Результатів контролю занести у звіт (додаток К).
Послідовність операцій контролю відобразити у технологіч-
ній карті (додаток Л).

ЗАПИТАННЯ ДО САМОКОНТРОЛЮ

10.1. В чому суть магнітопорошкового контролю?
10.2. Які вироби піддаються магнітопорошковому кон-
тролю?
10.3. Що впливає на чутливість магнітопорошкового
контролю?
10.4. Які є методи нанесення магнітного порошку?
10.5. Сформулюйте методику проведення магнітопо-
рошкового контролю.
10.6. Які є способи намагнічування деталей?
10.7. Які елементи входять до складу магнітопорошко-
вого дефектоскопа?
10.8. Що являє собою магнітний порошок?
10.9. З чого виготовляється магнітна суспензія?
10.10. Що входить до комплекту дефектоскопа ПМД-70?

98