Page 58 - 6391

По виконанню акустичні товщиноміри ділять на пере-
носні і стаціонарні, які входять в комплект автоматичних і
напівавтоматичних установок контролю товщини. За спосо-
бом передачі пружних коливань розрізняють контактні, імер-
сійні і безконтактні товщиноміри.
Найпоширеніші акустичні товщиноміри – луна-імпульс-
ні, що дозволяють контролювати вироби як з гладкими плос-
копаралельними, так і з грубо-обробленими, кородованими,
еродованими, криволінійними і непаралельними поверхнями.
Луна-імпульсні товщиноміри ділять на прилади для кон-
тролю виробів з добре обробленими паралельними поверхня-
ми (група А) і грубо обробленими, кородованими і еродова-
ними поверхнями (група Б).
При проведенні ультразвукової товщинометрії техніч-
них об’єктів виникає проблема забезпечення надійного акус-
тичного контакту між перетворювачем та об’єктом контролю,
оскільки зовнішня поверхня останніх зазнає значного коро-
зійного пошкодження. Частково цю проблему вирішують
шляхом введення проміжного акустичного середовища, в
якості якого слугують вода, консистентне мастило і т.п., але
його застосування далеко не завжди є прийнятним.
Резонансні товщиноміри застосовуються тільки для кон-
тролю виробів з шорсткістю поверхонь Rz << 40 мкм при від-
хиленні від паралелі поверхонь не більше 2 – 3 °С. Промис-
лове використання резонансних товщиномірів в даний час
обмежене контролем товщини в діапазоні 0,15 – 2 мм в уста-
новках автоматизованого контролю особливо тонкостінних і
тонкостінних труб і інших виробів.
Стандартні зразки для перевірки товщиномірів. Стан-
дартні зразки виготовляють для конкретних умов застосуван-
ня; вони повинні максимально відповідати контрольованим
виробам по радіусу кривизни, шорсткості поверхонь і мате-
ріалу. Це дозволяє підвищити точність контролю. Для уні-
версальних товщиномірів, призначених для використання в
різних умовах, зразки виготовляють з матеріалів із малим
коефіцієнтом загасання УЗК (наприклад, вуглецевої сталі).
Вони входять в комплект приладу. Іноді їх кріплять до його

57