Page 241 - 6208

твердий вуглецевий залишок. Кількість і склад продуктів піролізу
залежить від складу відходів і температури розкладання. Піроліз НПВ
сприяє створенню безвідходних і маловідходних технологій і
раціонального використання природних ресурсів.
Піролізні установки в залежності від температурного режиму
процесу поділяють:
- на низькотемпературні (450-500 °С), що характеризуються
мінімальним виходом газу, максимальною кількістю смол, масел і
твердих залишків;
- середньотемпературні (до 800 °С), що характеризуються
збільшеним виходом газу із зменшеною кількістю смол і масел;
- високотемпературні (понад 800 °С), що характеризуються
максимальним виходом газів і мінімальною кількістю смолоутворюючих
продуктів.

Процес піролізу складається з:
- піролізу НПВ в печі з зовнішнім обігрівом;
- допалу піролізних газів;
- утилізації тепла відхідних газів в котлі-утилізаторі з отриманням
пари;
- очищення димових газів від пилу і хімічних домішок в пінному
абсорбері;
- сушки абсорбційних розчинів в розпилювальній сушарці;
- охолодження пірокарбона в барабані-холодильнику;
- сепарації чорного і кольорового металу з пірокарбона;
- сепарації каменів з пірокарбона;
- подрібнення пірокарбона в конусній інерційній дробарці;
- фасування пірокарбона в мішки і складування.
Основний вузол піролізної установки - реактор, який представляє
собою шахтну піч з вбудованою швельшахтою і системою евакуації
газів, що запобігає змішуванняю піролізних і димових газів (рис. 17.2).