Page 168 - 5
P. 168

- давачі, які дозволяють контролювати як вгнуті і випуклі поверхні з
                  постійною кривизною, так і галтелі, впадини зубців шестерень, зварні шви,


                  внутрішні поверхні в отворах.
                          Нові  можливості  отримує  споживач  від  використання  в  апаратурі


                  передових  концепцій  обробки  магнітошумової  інформації,  які  засновані  на
                  принципах обчислювальної діагностики. Це дозволяє :


                          -  відновлювати  функцію  пошарового  розподілу  напружень  або

                  твердості в зміцнених шарах;

                          -  отримувати  результати  вимірювань  в  реальних  контрольованих

                  одиницях в масштабі часу, близькому до справжнього;

                          - автоматизувати процес збору первинної інформації про властивості

                  контрольованого  об’єкта;

                          - оптимізувати вибір режимів контролю;

                          -  відновити  статистичну  функцію  розподілу  дефектів  структури  в

                  матеріалі  шляхом  статистичного  аналізу  стрибків  Баркгаузена  в  масштабі

                  часу, близькому до справжнього.

                          В даній апаратурі реалізована система, яка не має аналогів тестування

                  магнітних матеріалів. З допомогою цієї апаратури можна вирішувати  і вже

                  вирішуються  різноманітні  виробничі  задачі  неруйнівного  контролю,  серед

                  яких можна виділити наступні:

                          -    контроль  залишкових  і  прикладених  напружень  у  зварних  швах,

                  включаючи зварні шви з різних матеріалів;

                     -  контроль  поверхневої  пластичної  деформації  (наклепу):  визначення

                        товщини  зміцненого  поверхневого  шару,  побудова  епюри  залишкових

                        напружень (без руйнування), контроль напружень на поверхні;

                          -  контроль  вмісту  залишкового  аустеніту  в  кінцевому  інструменті

                  (свердла, мітчики, розгортки, зенкери, фрези);

                          -  контроль  товщини  і  ширини  поверхневих  шарів,  зміцнених

                  лазерною,  плазмовою  чи  іншими  видами  обробки  концентрованими

                  джерелами тепла;
   163   164   165   166   167   168   169   170   171   172   173