Page 56 - 4906

4. Передбачають кількість зображень, яка потрібна (видів, розрізів, перерізів),
згідно стандарту 2.305-68. Кількість і характер зображень конкретної деталі на робочому
кресленику може відповідати або не відповідати кількості зображень на складальному
кресленику.
5. Вибирають масштаб зображення. Не обов'язково додержувати одного масштабу
для креслеників різних деталей виробу. Як правило, дрібні або складні за формою деталі
виконують у збільшеному масштабі.
6. Вибирають формат (ГОСТ 2.301-68), потрібний для виконання робочого
кресленика деталі.

Стадія безпосереднього виконання робочого кресленика:
1. Намічають розміщення (компоновку) зображень деталі на вибраному форматі.
2. В тонких лініях будують потрібні зображення деталі – види, розрізи, перерізи,
згідно всіх вимог ГОСТ 2.305-68.9.
3. Проставляють розмірні і виносні лінії.
4. Наносять познаки шорсткості поверхні, виходячи з призначення деталі, умов її
роботи у виробі та технології виготовлення її.
5. Обводять кресленик і заштриховують розрізи та перерізи.
6. Перевіряють кресленик і, якщо потрібно, вносять відповідні зміни, креслять
рамку, заповнюють основний напис, пишуть технічні вимоги тощо.

Вимоги до деталювання креслеників загального виду
1. Виконуючи робочі кресленики деталей, слід уважно стежити за узгодженням
розмірів спряжених частин окремих деталей. 2. На робочому кресленику деталі треба
відобразити й ті елементи, які на складальному кресленику безпосереднього виконання
робочого кресленика або зовсім не показані, або зображені спрощено, умовно чи
схематично. Конструкція цих елементів повинна бути повністю відображена без будь яких
спрощень.
На рисунку 2.40 на прикладі кресленика загального виду вентиля на виносних
зображеннях показано, як повинні відображатися різні спрощені елементи деталей (фаски
на початку нарізі, проточки для виходу інструменту при нарізуванні нарізі, фаски на
початку циліндричних отворів тощо).
Елементи деталей, які потрібно виконувати на робочих креслениках цих деталей
без спрощень: 1 – деталь (шток) зображується так, як вона виглядає до складальної
операції «обтиснути»; 2, 5 – виносні елементи проточок; 3, 4 – фаски і спряжені розміри; 6
– проточка і фаска; 7 – фаска, нарізь з недорізом
Пояснюється все це тим, що ГОСТ 2.305-68 рекомендує не виконувати на
складальному кресленику деякі дрібні конструктивні елементи, якщо це не позначається
на читанні його і не впливає на проведення складальних операцій. Відповідні розміри цих
елементів слід брати із спеціальних стандартів.
3. Розміри деяких елементів деталей, наприклад гнізд під головки гвинтів, глухих
отворів для шпилькових з’єднань, нарізевих проточок тощо, слід брати не з складального
кресленика, а з відповідних спеціальних стандартів.
4. Щоб оцінити і проставити на робочому кресленику шорсткість поверхні деталі,
слід виявити, яка поверхня – спряжена чи вільна та з'ясувати характер спряження,
експлуатаційні та естетичні вимоги щодо поверхні тощо.
Виконання креслеників деяких деталей які входять в складальний кресленик
ІКГ.ХХХХХХ.00 СБ зображений на рисунку 2.38 (виконання деталювання) показане на
рисунках 2.41 (корпус вентиля) і 2.42 (гайка накидна).
Перед виконанням кресленика корпус вентиля аналізуємо всі зображення, на яких
він зображений і вирішуємо, що, необхідно виконати три види та три виносні елементи.
На головному виді виконуємо фронтальний розріз, на виді зліва – поєднуємо вид з

55