Page 44 - 4815
P. 44
6 Розрахуваємо висоту стовпа нафти у затрубному просторі
V V
відповідно до розрахункової схеми (рис2.2): h l нв кпОБТ
ОБТ
вз
S кпБТ
Підставивши числові значення отримаємо:
1 1 , 5 , 1 66
h 100 615 м.
вз
, 2 61 10 2
Максимальний гідростатичний тиск визначаємо за
формулою 2.22:
P , 9 81 ( [ 1300 ( 2 670 - 615 ) 850 6 15 ] 31,33 МПа.
гс
Порівнюємо величину тиску Р гс із пластовим тиском.
Р гс=31,3<Р пл=32 МПа, тому приймаємо рішення про закриття
універсального превентора з метою створення рівноваги тисків у
затрубному просторі.
Враховуючи граничне зниження тиску у затрубному просторі
для запобігання флюїдопроявів, визначаємо максимальну висоту
стовпа ванни у затрубному просторі за формулою 2.23:
1300 , 9 81 2670 32 10 6
h 465 м.
1300 850 9 , 81
7 Скориставщись формулами (2.25 - 2.26) визначаємо
кінцевий тиск при виконанні операції та
P , 9 81 ( 1300 850 ) 615 , 2 71 МПа.
Р к=2,71+6,94=9,65 МПа.
За характеристикою агрегата ЦА-320М [9] вибираємо
передачу, на якій будемо виконувати закачування та вимивання
ванни, відповідно до умови Р і>Р гд.
Відповідно до характеристики агрегата при діаметрі втулок
цементувального насоса 115 мм Р IV=7,6 МПа>Р гд=6,94 МПа, тому
закачування та вимивання ванни виконуємо на ІV передачі.
Продуктивність цементувального насоса на цій передачі становить
12,2 л/с. Останній кубометр ванни закачуємо на найнижчій (ІІ)
передачі з продуктивністю 4,2 л/с. Визначаємо необхідну кількість
цементувальних агрегатів для забезпечення швидкості руху рідин
при виконанні технологічної операції
n=Q н/q a= 24/12,2=1,96 шт.
Отже, для встановлення нафтової ванни передбачаємо
використання двох цементувальних агрегатів. Тоді час закачування
ванни (формула 2.24) становить:
15 1 , 20 4 , 1 1
t 1652 с≈28 хв.
з
2 , 0 0122 , 0 0042
42