Page 37 - 4796
P. 37

суміщеною схемою на робочій частоті 2,5МГц за допомогою
                            п'єзоперетворювача П121Ф-2,5-70D*.
                                  4.2.17  Методика  дефектоскопії  передбачає  попереднє
                            настроювання  ультразвукової  апаратури  на  зразку  з  шістьма
                            штучними дефектами (три дефекти різної глибини – 2,0; 3,0 та
                            4,5мм  –  знаходяться  перед  валиком  зварного  шва,  а  три
                            дефекти однакової глибини – 3,5мм – відповідно на валику, за
                            валиком  та  в  галтелі  (рисунок  4.3).  Типорозміри  зразка  та
                            контрольованої  труби  повинні  співпадати  між  собою,  а
                            числове  значення  D*  в  маркуванні  п'єзоперетворювача  -
                            відповідати умовному діаметру контрольованої труби.
                                  4.2.18  Настроювання  апаратури  на  дефектоскопію
                            зварного шва труб здійснюється в наступній послідовності:
                                  -  встановіть  попередньо  підключений  до  ультразвуко-
                            вого дефектоскопа п'єзоперетворювач на зразок відповідного
                            типорозміру  так,  щоб  УЗК  випромінювались  в  напрямку
                            замкової  деталі,  а  вісь  випромінювання  проходила  через
                            штучний дефект глибиною 2мм. Відстань від точки вводу УЗК
                            до  штучного  -  встановіть  попередньо  підключений  до
                            ультразвукового  дефектоскопа  п'єзоперетворювач  на  зразок
                            відповідного  типорозміру  так,  щоб  УЗК  випромінювались  в
                            напрямку  замкової  деталі,  а  вісь  випромінювання  проходила
                            через штучний дефект глибиною 2мм. дефекту глибиною 2мм
                            повинна  бути  в  межах  від  240  до  250мм,  регулюючи
                            розгортку,  потужність  зондуючого  імпульсу  та  чутливість
                            приймального  тракту  дефектоскопа,  добийтесь  максимальної
                            амплітуди луно-імпульсу;
                                  - переміщуючи  п'єзоперетворювач вздовж осі зразка на
                            віддалі 240-350мм (при товщині стінки труб від 9 до 11м) або
                            180-250мм (при товщині стінки труб від 6 до 8мм), визначте
                            такі  його  положення,  в  яких  амплітуда  луно-імпульса    стає
                            мінімальною та максимальною. Встановіть п'єзоперетворювач
                            посередині між цими точками;
                                  - переміщуючи п'єзоперетворювач по окружності зразка,
                            переконайтесь  в  послідовній  появі  на  екрані  дефектоскопа
                            луно-імпульсів  від  кожного  з  шести  штучних  дефектів.  За
                            відсутності будь-якого з шести імпульсів повторіть операцію
                            по  визначенню  місцерозташування  ПЕП  між  точками  з
                            мінімальною та максимальною амплітудами луно-імпульса від
                            штучного дефекту глибиною 2мм;


                                                            37
   32   33   34   35   36   37   38   39   40   41   42