Page 15 - 4796

їх по периметру з'єднання плавним переміщенням шукача -
п'єзоперетворювача по поверхні труби.
У даному випадку оператор - дефектоскопіст виконує
п'єзоперетворювачем зворотньо - поступовий рух таким
чином, щоб пучок ультразвукових коливань, який
випромінюється шукачем, був постійно напрямлений до шва в
межах L max та L min, які визначаються за номограмою.
0
У процесі руху шукач повертають на 1015 відносно
твірної труби, забезпечуючи постійний акустичний контакт з
поверхнею труби. Величина зміщення шукача на один крок
сканування L minL maxL min повинна знаходитись в межах 2-
6мм, як показано на схемі прозвучування зварного з'єднання.
Прозвучування кільцевого зварного з'єднання виконується в
режимі пошукової чутливості. Ознакою виявлення дефекту в
зварному з'єднанні є поява в межах строб-імпульсу на екрані
дефектоскопа сигналу, який відповідає відбиттю із
прозвучуваної зони зварного з'єднання. При появі вказаного
сигналу зону переміщення шукача зменшуємо до меж, щоб на
екрані дефектоскопу постійно був луно-сигнал, отриманий від
контрольованого з'єднання і вимірюють координати Д х та Д у.
Характерними дефектами кільцевих зварних з'єднань,
виконаних ручним електродуговим зварюванням є непровари
в корні шва, пори, шлакові включення, розташовані
переважно в середній і верхній частинах шва. Для визначення
виявленого дефекту необхідно регулятором "розгортка
плавно" довжину строб-імпульсу встановити, щоб
дорівнювала значенню, вказаному в таблиці.

Таблиця 2.3 Довжина строб-імпульса
Товщина Довжина Розміри дільниць строб-
стінки труби, строб- імпульсів
мм імпульса, (у відповідності зі схемою)
мм А Х Б

До 6 16-18 3 10-12 3-4
6,0-7,5 19-20 2 12-13 4-5
8,0-11,5 22-24 2 13-14 7-8
12,0-20,0 25-30 2 15-18 8-10

Строб-імпульс умовно ділять на дільниці А, Х, Б.

15