Page 51 - 4746

4) СТ - для пластичних і крихко-пластичних порід сере-
дньої твердості, які прослоюються пропластками порід (мер-
гелі, пісковики, сланці з пропластками загіпсованого піскови-
ка, сильно заглиненого вапна і доломіта);
5) Т – для крихко-пластичних твердих і абразивних
порід (пісковики, доломітизований вапняк, доломіти, ангідри-
ти з доломітом);
6) ТК - для крихко-пластичних твердих порід, які змішу-
ються з крихкими і міцними абразивними пропластками порід
(пісковики, доломітизований вапняк, доломіти, ангідрит з
пропластками з пісковиків і вапняків);
7) К – для крихких і абразивних порід (закремнілі вапня-
ки і пісковики).
Зі збільшенням твердості гірських порід рекомендується
застосовувати долота з меншою висотою зубців і меншим
кроком між ними. Зменшення висоти зубців запобігає їх по-
ломці при розбурюванні твердих порід, а скорочення кроку
між зубцями збільшує ефект подрібнення породи.
Важкі умови роботи шарошкових доліт зумовлюють за-
стосування для їх виготовлення високоякісних сталей з пода-
льшою хіміко-термічною обробкою найбільш відповідальних і
швидкозношуваних деталей (зубців, робочих поверхонь цапф і
шарошок).
Для підвищення зносостійкості зубці і зворотна частина
шарошки армується зернистим твердим сплавом з литих кар-
бідів вольфраму.
Алмазні долота застосовують при проходженні дуже
твердих порід, а також при бурінні нижніх інтервалів глибо-
ких свердловин, де їх висока вартість компенсується більшою
довговічністю і , таким чином, зниженням затрат часу на спу-
ско-підйомні операції. Випускаються алмазні долота двох ти-
пів: спіральні - для турбінного буріння (рисунок 3.6а) і раді-
альні – для роторного буріння (рисунок 3.6б). Висока ефекти-

49