Page 57 - 4694

 підведення необхідної гідравлічної потужності до
долота для забезпечення високої швидкості руху
розчину (до 180м/с) з його сопел з метою
ефективного очищення вибою від вибуреної породи;
 підведення енергії до гідравлічного вибійного
двигуна;
 очищення бурового розчину від вибуреної породи і
газу;
 підтримування постійних параметрів бурового
розчину, що закачується у свердловину;
 приготування нового бурового розчину.
На рисунку 1.19 показано схему циркуляції
бурового розчину. При бурінні розчин у більшості
випадків циркулює за замкнутим контуром.
Розчин подається до бурових насосів з ємкості, після
цього бурові насоси по напірній лінії через стояк,
гнучкий рукав і вертлюг подають його в бурильну
колону. При цьому частина тиску витрачається на
подолання гідравлічних опорів в наземній лінії. Далі
буровий розчин проходить через бурові труби, ПБТ,
вибійний двигун до долота. На цьому шляху тиск
розчину знижується внаслідок витрат енергії на
подолання гідравлічних опорів. Потім буровий розчин
внаслідок різниці динамічного напору всередині
бурильної колони і на вибої свердловини з великою
швидкістю виходить із насадок долота і очищає вибій та
долото від вибуреної породи. Частина енергії розчину,
що залишилася, витрачається на підіймання породи і
подолання опору в кільцевому затрубному просторі.
Буровий розчин, що піднявся на поверхню до устя
свердловини, проходить по розчинопроводу в блок
очищення, де з нього видаляється вибурена порода,
пісок і газ. Після очищення допускається вміст у розчині
не більше 1,0 % грубих фракцій породи і піску з
розмірами частинок від 0,02 до 0,1 мм. Фракції з
розмірами частинок більше 0,1 мм слід видаляти
повністю. Кількість видаленої вибуреної породи і піску
залежить від властивостей бурового розчину та порід,
що буряться, діаметру свердловини і швидкості буріння.
Очищений буровий розчин потрапляє спочатку в
проміжні резервуари, де відновлюються втрачені

56