Page 126 - 4694

Основні характеристики міцності майбутніх деталей
формуються вже на стадії виготовлення заготовок цих
деталей, за допомогою литва, обробки тиском тощо.
Термічною обробкою, наприклад, нормалізацією,
можна значно (на 50–100 %) підвищити деякі механічні
характеристики заготовок. Значне підвищення
механічних властивостей заготовок забезпечується
також і механічним обробленням.
На експлуатаційні властивості деталей великий
вплив мають конструкторські параметри робочих
поверхонь (мікрогеометрія, шорсткість, овальність,
конусність та ін.).
Задана точність геометричної форми деталей
забезпечується жорсткістю технологічної системи, а
мікрогеометрія – способом кінцевої обробки.
Ефективним є використання таких методів, як
хонінгування, притирання, вібровигладжування,
суперфініш тощо.
Підвищенню довговічності деталей обладнання
сприяє використання процесів зміцнення для
забезпечення високого опору робочих поверхонь
деталей зношуванню, руйнуванню і корозії.
Ефективність використання способів поверхневого
зміцнення залежить від правильного поєднання
матеріалу, його початкового стану і умов експлуатації
деталі.
До основних експлуатаційних заходів, що
підвищують довговічність деталей, відносяться:
ретельне обслуговування обладнання, своєчасне
регулювання і змащування спряжень, дотримання
оптимальних режимів роботи обладнання і т.д.
Ефективне використання обладнання можливе лише при
нормальному режимі його роботи і дотриманні
належного догляду за ним. Досвід показує, що ресурс
різних видів технологічного обладнання в значній мірі
змінюється залежно від умов експлуатації. Тому для
збільшення довговічності обладнання необхідно
дотримуватись графіків технічного обслуговування і
планово-запобіжного ремонту обладнання.
Якщо надійність бурового і нафтогазопромислового
обладнання оцінюється імовірністю безвідмовної
роботи, то задачу щодо підвищення надійності можна
125